EU zal vanaf 1 juli de belastingvrije drempel van 150 euro voor invoer wegnemen
2026-06-30
SHENZHEN, 30 juni 2026— De Europese Commissie heeft officieel meegedeeld dat de EU met ingang van 1 juli 2026 de al lang bestaande drempel voor vrijstelling van invoerrechten van € 150,- zal afschaffen. Alle pakketten die de EU binnenkomen, ongeacht hun waarde, zullen nu onderworpen zijn aan douanerechten, wat het einde markeert van het belastingvrije tijdperk van grensoverschrijdende kleine pakketten.
Nieuwe tariefregels worden van kracht
Volgens de nieuwe regelgeving zullen B2C-pakketten (business-to-consumer) met een waarde van € 150 of minder vanaf 1 juli niet langer belastingvrij worden behandeld. Douanerechten worden berekend op basis van het aantal tarieflijnen, tegen een tarief van € 3 per tarieflijn. Voor commerciële B2B-pakketten (business-to-business) worden de invoerrechten berekend volgens de geldende tarieven op basis van de douaneclassificatie van het product.
Strengere douane-inklaringsvereisten
De nieuwe regels stellen ook strengere eisen aan de douanedocumentatie. Commerciële B2B-zendingen moeten voorzien zijn van een geldig BTW-nummer en EORI-nummer (Economic Operators Registration and Identification). B2C privépakketten moeten vóór verzending een geldig IOSS-nummer (Import One-Stop Shop) vermelden.
Bronnen uit de logistieke sector hebben gewaarschuwd dat, hoewel zendingen zonder IOSS- of BTW-nummer nog steeds kunnen worden verzonden, de kans groot is dat ze bij de douane worden vertraagd, vastgehouden of zelfs worden geretourneerd of vernietigd. Eventuele daaruit voortvloeiende verliezen komen voor rekening van de afzender.
Factuur- en productidentificatieregels
Ook de facturatienormen zijn verduidelijkt: verladers moeten het handelskarakter duidelijk vermelden als ‘B2B’ of ‘B2C’ op de factuur. Bovendien zijn B2C-pakketten vanaf 1 november 2026 onderworpen aan verplichte Product Identificatie (PID) vereisten. Afzenders moeten de verkoperinformatie en de identificatiecode van de fabrikant van het product opgeven, evenals de gestandaardiseerde productidentificatiecode, indien beschikbaar.
Bekijk meer
Bicheng 2026-2027 Vakantie schema
2026-06-29
Beste gewaardeerde klanten en zakenpartners,
Om vlotte communicatie, productieplanning en orderplanning mogelijk te maken, bieden we u graag ons officiële vakantieschema voor de rest van 2026 en het komende Lentefestival van 2027 aan. Pas alstublieft uw besteltermijnen en verzendregelingen dienovereenkomstig aan.
Midherfstfestival– 25 september tot 27 september 2026 (3 dagen).
Nationale Dag– 1 oktober tot 7 oktober 2026 (7 dagen).
Lentefestival (Chinees Nieuwjaar)– 2 februari tot 13 februari 2027 (12 dagen).
Houd er rekening mee dat alle productie- en verzendactiviteiten tijdens de feestdagen worden opgeschort. Ons verkoopteam blijft via e-mail bereikbaar voor dringende vragen, maar de reactietijden kunnen vertraging oplopen.
Als u vragen heeft of hulp nodig heeft bij het plannen van bestellingen, aarzel dan niet om contact op te nemen met ons klantenserviceteam.
Wij waarderen uw voortdurende vertrouwen en partnerschap enorm. Ik wens u en uw gezin een voorspoedig en vreugdevol vakantieseizoen!
Hoogachtend,
Bicheng
Bekijk meer
Waarom RO4835 de onbezongen held is van autoradar-PCB's
2026-06-25
Als het gaat om hoogfrequent PCB-ontwerp, bepaalt de materiaalkeuze vaak succes of mislukking. Dit tweelaags bord, gebouwd op Rogers RO4835, biedt een indrukwekkend evenwicht tussen RF-prestaties en praktische productiemogelijkheden. Laten we eens kijken waarom dit ontwerp werkt en waarom het belangrijk is voor ingenieurs die werken aan autoradar, microgolfverbindingen en eindversterkers.
Het materiaal dat het mogelijk maakt
RO4835 is in wezen de thermisch stabielere neef van Rogers' bekende RO4350B. De belangrijkste onderscheidende factor is oxidatieweerstand. Traditionele thermohardende microgolfmaterialen kunnen afbreken als ze worden blootgesteld aan herhaalde thermische belasting. RO4835 houdt aanzienlijk beter stand en behoudt consistente diëlektrische eigenschappen tijdens meerdere soldeercycli.
De cijfers spreken voor zich. Met een diëlektrische constante van 3,48 ± 0,05 en een dissipatiefactor van 0,0037 bij 10 GHz levert dit materiaal de prestaties met weinig verlies die nodig zijn voor circuits die tot ver in het microgolfspectrum werken. De nauwe Dk-tolerantie van ±0,05 is bijzonder waardevol: het betekent dat gecontroleerde impedantielijnen voorspelbaar blijven in productiebatches, waardoor afstemming na de productie overbodig wordt.
Thermisch gezien is RO4835 een beest. De glasovergangstemperatuur overschrijdt 280°C. Dit is niet zomaar een getal op een datasheet. Het vertaalt zich naar echte betrouwbaarheid tijdens loodvrij solderen. Geen blaarvorming. Geen delaminatie. Gewoon consistente prestaties ondanks de zware temperatuurprofielen van moderne assemblageprocessen. Het materiaal heeft ook een UL 94 V-0-brandbaarheidsclassificatie en voldoet aan de IPC-4103-specificaties, waardoor het geschikt is voor veiligheidskritische toepassingen.
De thermische uitzettingscoëfficiënt verdient ook aandacht. Bij 31 ppm/°C in de Z-as ervaren geplateerde gaten minder spanning tijdens thermische cycli. Dit heeft een directe invloed op de betrouwbaarheid op lange termijn, vooral in automobieltoepassingen waar temperatuurschommelingen van -40°C tot +125°C routine zijn. De lage expansie in het vlak (10 ppm/°C op de X-as, 12 ppm/°C op de Y-as) zorgt voor dimensionale stabiliteit tijdens de hele circuitverwerking, van lamineren tot reflow-solderen. Wanneer materialen met verschillende snelheden uitzetten en krimpen, kunnen via-vaten barsten en kunnen verbindingen tussen de binnenlagen mislukken. RO4835 minimaliseert dit risico.
Een ander cruciaal voordeel is de LoPro omgekeerd behandelde koperfolie die verkrijgbaar is met RO4835. Deze gepatenteerde foliebehandeling vermindert de ruwheid van het geleideroppervlak, wat op zijn beurt het invoegverlies bij hoge frequenties vermindert. Bij 10 GHz en hoger concentreert het skin-effect de stroom op het geleideroppervlak. Ruw koper vergroot de effectieve padlengte en voegt weerstandsverliezen toe. LoPro-folie minimaliseert dit effect en behoudt de signaalamplitude via transmissielijnen.
Een stapel die het simpel houdt
Dit is een no-nonsense 2-laags ontwerp. De kern is 0,508 mm RO4835, aan beide zijden ingeklemd tussen 1 oz koper. De totale plaatdikte bedraagt 0,6 mm. De afmetingen – 45 mm bij 83,69 mm met ±0,15 mm tolerantie – passen netjes in compacte RF-modules waar de ruimte beperkt is.
De minimale spoorbreedte is 5 mil met een tussenruimte van 6 mil, wat gecontroleerde impedantielijnen ondersteunt terwijl het binnen de standaard fabricagemogelijkheden blijft. Voor een microstriplijn van 50 ohm op RO4835 met een diëlektrische dikte van 0,508 mm zou de spoorbreedte ongeveer 0,95 mm zijn. Dit is een comfortabele geometrie die impedantiecontrole en maakbaarheid in evenwicht brengt. De ontwerpregels zijn haalbaar met standaard etsprocessen, waardoor de opbrengstboetes die gepaard gaan met ultrafijne kenmerken worden vermeden.
De minimale gatgrootte van 0,2 mm is geschikt voor standaard boormaten en doorlopende componentleidingen. Het ontwerp omvat 9 geplateerde doorgangen, elk met een minimale koperlaagdikte van 20 µm. Deze plaatdikte wordt geverifieerd door middel van microsectie-analyse volgens IPC-TM-650 2.2.18, waardoor voldoende stroomvoerend vermogen en mechanische robuustheid worden gegarandeerd. Er zijn geen blinde via's en geen ondergrondse via's gespecificeerd, wat de fabricagevolgorde vereenvoudigt en de productiekosten verlaagt. Voor een 2-laags bord zijn deze geavanceerde via-structuren eenvoudigweg niet nodig.
Het besluit "Geen soldeermasker".
Dit zou de wenkbrauwen kunnen doen fronsen bij ingenieurs die gewend zijn aan conventionele PCB-praktijken, maar de afwezigheid van een soldeermasker op beide buitenste lagen is een bewuste keuze voor hoogfrequente prestaties.
Soldeermasker is niet elektrisch neutraal. Het introduceert diëlektrisch verlies en heeft een ongecontroleerde permittiviteit die de karakteristieke impedantie kan verstoren. De dissipatiefactor van typische soldeermaskermaterialen varieert van 0,02 tot 0,08 - een orde van grootte hoger dan de 0,0037 van RO4835. Dit betekent dat zelfs een dunne laag soldeermasker meetbaar invoegverlies kan veroorzaken, vooral bij frequenties boven 5 GHz. Voor microgolfcircuits is dit onaanvaardbaar. Door het masker te verwijderen wordt deze variabele volledig geëlimineerd, waardoor de elektrische prestaties van het circuit uitsluitend worden bepaald door het gecontroleerde diëlektricum van RO4835.
Bovendien kunnen de dikte van het soldeermasker en de diëlektrische constante variëren over de hele linie en van batch tot batch. Deze variabiliteit introduceert inconsistentie in impedantiegecontroleerde lijnen, wat ontwerpvalidatie en productietests bemoeilijkt. Zonder soldeermasker zijn er geen dergelijke variaties. De ontwerper bereikt op elk vlak consistente, voorspelbare prestaties.
De wisselwerking is cosmetisch: borden hebben niet die gepolijste groene afwerking, maar de elektrische voordelen zijn duidelijk. Bij RF-techniek gaat de functie boven het uiterlijk.
Oppervlakteafwerking en zeefdruk
Immersiegoud (ENIG) wordt gespecificeerd boven stroomloos nikkel. De nikkeldikte varieert van 3 tot 6 µm met een gouddikte van 0,05 tot 0,10 µm, conform IPC-4552. ENIG biedt uitstekende soldeerbaarheid, corrosieweerstand en een vlak oppervlak voor de bevestiging van componenten. Het vlakke karakter van de afwerking is vooral belangrijk voor componenten voor opbouwmontage, waardoor een consistente soldeerverbinding wordt gegarandeerd. De afwerking is compatibel met zowel solderen als draadverbindingen, waardoor de montage flexibel is.
De goudlaag beschermt het nikkel tegen oxidatie en zorgt voor een fris, soldeerbaar oppervlak, zelfs na langdurige opslag. ENIG wordt veel gebruikt in de industrie en wordt ondersteund door alle grote montagehuizen.
Zwarte zeefdruk verschijnt alleen op de bovenste laag voor identificatie van componenten en markering van referentie-aanduidingen. De onderste laag heeft geen legenda, waardoor onnodige stappen in de fabricage worden verminderd. Zeefdruk is strikt uitgesloten van padgebieden om besmetting te voorkomen. Soldeerpasta wordt niet goed nat over zeefdrukinkt, en zelfs kleine inktresten kunnen leiden tot holtes, hoofd-in-kussendefecten of slechte bevochtiging. Het uitsluiten van zeefdruk van pads is een eenvoudige maar belangrijke ontwerpdiscipline.
Gebouwd volgens IPC-klasse 2
Dit is geen klasse 3 van ruimtevaartkwaliteit, en dat is ook niet de bedoeling. IPC-klasse 2 is geschikt voor elektronische producten voor algemeen gebruik die een matige betrouwbaarheid vereisen. Kleine cosmetische onvolkomenheden zijn acceptabel, maar alle functionele eisen (continuïteit, isolatieweerstand, thermische prestaties) worden strikt nageleefd.
Klasse 2 biedt een praktische middenweg. Het garandeert kwaliteit zonder de extreme eisen van klasse 3 op te leggen, wat de kosten zou verhogen zonder noodzakelijkerwijs de prestaties voor deze toepassing te verbeteren. De norm specificeert de kwaliteit van de gatwand, de minimale ringvormige ring en de zuiverheidsniveaus die haalbaar zijn met standaard productieprocessen en toch een betrouwbare werking garanderen.
Elk bord ondergaat 100% elektrische tests voordat het wordt verzonden. Flying-probe- of op armatuur gebaseerde systemen verifiëren de continuïteit van alle netten, de isolatie tussen niet-verbonden netten en de detectie van openingen of kortsluitingen. Geen enkele defecte unit verlaat de fabriek. Deze uitgebreide screening zorgt ervoor dat elk bord functioneert zoals ontworpen, waardoor de wereldwijde distributie wordt ondersteund zonder dat extra inspectie bij de klant nodig is.
Waar deze PCB schijnt
Autoradar is het voor de hand liggende gebruiksscenario: 24 GHz- en 77 GHz-systemen waarbij weinig verlies en thermische stabiliteit niet onderhandelbaar zijn. Het materiaal is bestand tegen de barre omstandigheden onder de motorkap, terwijl het eenvoudige ontwerp de kosten beheersbaar houdt. Radarsensoren komen steeds vaker voor in moderne voertuigen voor adaptieve cruisecontrol, het vermijden van botsingen en detectie van dode hoeken. Deze systemen moeten betrouwbaar werken bij extreme temperaturen, trillingen en vochtigheid. RO4835 levert die betrouwbaarheid.
Naast de automobielsector is deze PCB geschikt voor point-to-point microgolfverbindingen, eindversterkers, phased-array-radar en algemene RF-componenten zoals filters en koppelingen. Het lage verlies en de nauwe Dk-tolerantie van het materiaal maken consistente prestaties in deze veeleisende toepassingen mogelijk.
De onderste regel
Dit tweelaagse bord laat zien dat hoogfrequent ontwerp niet altijd exotische PTFE-materialen of complexe meerlaagse stapelingen vereist. RO4835 levert de elektrische prestaties die nodig zijn voor veeleisende microgolftoepassingen en blijft tegelijkertijd compatibel met standaard FR-4-fabricageprocessen. Het resultaat is een kosteneffectieve oplossing voor prestatiegevoelige productie van grote volumes. Geen onnodige complexiteit. Geen overengineering. Gewoon goede ontwerpbeslissingen, ondersteund door solide materiaalwetenschap.
Voor ingenieurs die aan autoradar of vergelijkbare RF-toepassingen werken, biedt dit ontwerp een bewezen referentiepunt: een referentiepunt dat prestaties, betrouwbaarheid en maakbaarheid in gelijke mate in evenwicht brengt. En in de competitieve wereld van de auto-elektronica is dat evenwicht wat succesvolle producten onderscheidt van andere producten.
Bekijk meer
6-laags hybride PCB: combinatie van RO4003C RF-prestaties met FR-4-verwerkbaarheid
2026-06-22
Wat doet u als uw RF-ontwerp hoogfrequente prestaties vereist, maar uw budget niet geschikt is voor de gespecialiseerde verwerking van PTFE-materialen? Je bouwt een hybride printplaat. Je combineert een krachtig RF-laminaat voor de kritische signaallagen met een standaard FR-4-kern voor de rest. U krijgt het beste van twee werelden: hoogwaardige elektrische eigenschappen en betaalbare fabricage.
Vandaag kijk ik naar een 6-laags hybride stijve PCB die precies dat doet. Het parenRO4003Ckoolwaterstofkeramisch materiaal met Tg170°C FR-4, dat gecontroleerde impedantie, blinde via's en IPC-Klasse-3 betrouwbaarheid levert in één enkele kaart.
Ik zal u door de constructie leiden.
Constructieoverzicht: een hybride constructie met 6 lagen
Dit is een 6-laags stijve PCB van 127 mm bij 103 mm, inclusief de procesrand. De dikte van de afgewerkte laminering is 1,74 mm, met 1 oz afgewerkt koper op elke geleidende laag.
De stackup maakt dit board interessant. Het combineert twee materiële families:
RO4003C-kern– een glasversterkt koolwaterstof-keramisch thermohardend laminaat voor hoogfrequente lagen
Tg170°C FR-4 prepreg en kern– standaard FR-4 materiaal voor de overige lagen
Met deze hybride aanpak kan de ontwerper de kritische RF-signaalpaden op de RO4003C-lagen plaatsen en tegelijkertijd de goedkopere FR-4 gebruiken voor stroomverdeling, grondvlakken en minder gevoelige signalen.
De oppervlakteafwerking is hard elektrolytisch verguld – een robuuste keuze voor platen die een goede slijtvastheid en een lange houdbaarheid vereisen. Beide zijden hebben een groen soldeermasker met witte zeefdruklegende.
Het bord bevat blinde via's die L1-L2 en L5-L6 verbinden, met een koperdikte van 25 μm. Volledig gecontroleerde impedantiecircuits zijn over de hele linie geïmplementeerd. De kwaliteitsnorm is IPC-Klasse-3, de hoogste betrouwbaarheidsklasse voor hoogwaardige elektronische apparatuur.
RO4003C: De RF-kern van de hybride
Laat me me concentreren op het stermateriaal – RO4003C – omdat dit de hoogfrequente prestaties van het bord mogelijk maakt.
RO4003C is Rogers' glasversterkte thermohardende laminaat van koolwaterstofkeramiek. Het is speciaal ontworpen voor hoogfrequente circuits die werken boven 500 MHz, waarbij standaard FR-4 niet langer kan voldoen aan de elektrische RF-vereisten.
Waarom kiezen voor RO4003C boven op PTFE gebaseerde laminaten?
Het antwoord is simpel: verwerkbaarheid. In tegenstelling tot PTFE-materialen vereist RO4003C geen gespecialiseerd natriumetsen via voorbehandeling. Het is volledig compatibel met de standaard FR-4-productieprocessen: boren, ontsmetten, koperplating en etsen kunnen allemaal met conventionele apparatuur worden gedaan. Dit verlaagt de fabricagekosten en doorlooptijd dramatisch, terwijl nog steeds hoogwaardige RF-prestaties worden geleverd.
De elektrische prestaties zijn solide.Het materiaal handhaaft een stabiele diëlektrische constante over een breed frequentiebereik, met een ultralage temperatuurcoëfficiënt van de diëlektrische constante (TCDK). Dit betekent dat uw impedantiegecontroleerde transmissielijnen consistent blijven bij temperatuurschommelingen – cruciaal voor breedband RF- en microgolfcircuits.
Thermische eigenschappen zijn even indrukwekkend.Met een glasovergangstemperatuur (Tg) van meer dan 280°C behoudt de RO4003C stabiele thermische eigenschappen gedurende de gehele thermische cyclus van de PCB-fabricage – inclusief meerdere lamineerstappen voor de hybride stapeling. De CTE-waarde komt nauw overeen met koperfolie, waardoor een uitstekende maatvastheid wordt gegarandeerd. De lage Z-as CTE waarborgt de integriteit van de geplateerde gaten, zelfs onder zware thermische schokken.
Optionele LoPro®-koperfolieis beschikbaar om het invoegverlies voor breedbandtoepassingen verder te minimaliseren. Voor dit ontwerp wordt standaard koperfolie gebruikt, maar er bestaat de mogelijkheid voor nog veeleisendere toepassingen.
De hybride aanpak begrijpen
Waarom kiezen voor hybride in plaats van RO4003C te gebruiken voor alle zes lagen? Het antwoord is kostenoptimalisatie.
RO4003C is duurder dan FR-4. Door het alleen te gebruiken waar het nodig is – meestal de buitenste signaallagen of kritische RF-routeringslagen – en FR-4 te gebruiken voor de binnenlagen die stroom-, grond- of lagere snelheidssignalen transporteren, krijgt u de RF-prestaties die u nodig heeft zonder te betalen voor premium materiaal waar dit niet nodig is.
De Tg170°C FR-4 die in dit ontwerp wordt gebruikt, is zelf een krachtige FR-4-variant. Standaard FR-4 heeft een Tg van ongeveer 130-140°C. Tg170°C FR-4 biedt een betere thermische stabiliteit, waardoor het compatibel is met het RO4003C-lamineerproces en ervoor zorgt dat de hybride plaat meerdere thermische cycli kan weerstaan tijdens de fabricage en montage.
Proceskenmerken: Blinde via's
De kaart bevat blinde via's die L1-L2 en L5-L6 verbinden. Dit zijn geen via's die de hele stapel doordringen; ze stoppen respectievelijk bij de tweede en vijfde laag.
Waarom blinde via's gebruiken? Drie redenen:
Verhoogde routeringsdichtheid– blinde via's maken routeringsruimte vrij op de binnenste lagen
Verminderd via stompeffecten– kortere via-stubs betekenen een betere signaalintegriteit bij hoge frequenties
Verbeterde stroomverdeling– blinde via's kunnen oppervlaktecomponenten rechtstreeks verbinden met innerlijke stroom- of grondlagen zonder het hele bord te kruisen
De koperdikte van 25 μm is standaard voor IPC-Klasse 3-vereisten en zorgt voor robuuste mechanische en elektrische verbindingen.
Gecontroleerde impedantie: een vereiste, geen optie
Voor dit bord is een volledig gecontroleerde impedantiecircuit gespecificeerd. Bij RF- en microgolffrequenties veroorzaakt impedantie-mismatch signaalreflecties, vermogensverlies en verminderde prestaties. Gecontroleerde impedantie zorgt ervoor dat de karakteristieke impedantie van elke transmissielijn overeenkomt met de bron- en belastingsimpedanties – doorgaans 50 Ω voor RF-systemen.
Door de combinatie van de nauwe Dk-tolerantie van de RO4003C en het hybride stapelontwerp kan de fabrikant een nauwkeurige impedantiecontrole bereiken. Het lamineerproces met RO4003C zorgt voor een consistente diëlektrische dikte en Dk over de kritische signaallagen.
Hard elektrolytisch goud: een robuuste oppervlakteafwerking
Voor dit ontwerp is een harde elektrolytische vergulding gespecificeerd. In tegenstelling tot zacht goud of ENIG (stroomloos nikkel-immersiegoud), bevat hard goud kobalt- of nikkelverharders, waardoor het duurzamer en slijtvaster is.
Deze oppervlakteafwerking is ideaal voor:
Borden met hoge paringscyclusvereisten (zoals randconnectoren)
Toepassingen die een lange houdbaarheid vereisen
Omgevingen waar corrosiebestendigheid van cruciaal belang is
De wisselwerking is dat hard goud duurder is dan ENIG, maar voor toepassingen met hoge betrouwbaarheid is de duurzaamheid de kosten zeker waard.
Kwaliteitsnorm: IPC-Klasse-3
Dit bord is vervaardigd volgens IPC-Klasse-3, de hoogste betrouwbaarheidsklasse gedefinieerd door de IPC-normen. Klasse-3-borden zijn vereist voor:
Luchtvaart- en militaire uitrusting
Medische apparaten
Veiligheidssystemen voor auto's
Uiterst betrouwbare infrastructuurapparatuur
De vereisten van klasse 3 omvatten strengere toleranties op de koperdikte van de gaten (25 μm versus 20 μm van klasse 2), strengere inspectiecriteria en strengere tests. De 100% elektrische test en volledige impedantiecontrole die voor dit bord zijn gespecificeerd, zijn consistent met de verwachtingen van klasse 3.
Typische toepassingen
Op basis van de materiaalcombinatie en ontwerpkenmerken is deze hybride printplaat zeer geschikt voor:
Breedband RF- en microgolfcommunicatiecircuits
Gecontroleerde impedantietransmissielijnen en signaalmatchingsnetwerken
Commerciële radar-, antenne- en draadloze zendontvangermodules
Basisstationradio-eenheden en draadloze communicatie-infrastructuur
Meerlaagse gemengde diëlektrische hoogfrequente PCB's
Hoogfrequente detectie en industriële RF-apparaten
Ontwerpoverwegingen
Als u een soortgelijk hybride ontwerp overweegt, zijn hier een paar punten waarmee u rekening moet houden.
Materiaalcompatibiliteit is van cruciaal belang.RO4003C en FR-4 hebben verschillende CTE-waarden. Hoewel de RO4003C is ontworpen om nauw bij koper aan te sluiten, is de CTE van de FR-4 enigszins anders. Het lamineerproces moet zorgvuldig worden gecontroleerd om spanning tussen de lagen te minimaliseren. De Tg170°C FR-4 die in dit ontwerp wordt gebruikt, zorgt voor een betere thermische aanpassing dan de standaard FR-4.
Blind via registratie vereist precisie.Met zes lagen en twee paar blinde via's (L1-L2 en L5-L6) is registratienauwkeurigheid essentieel. Een verkeerde uitlijning kan breuken of kortsluitingen veroorzaken. Uw fabrikant moet ervaring hebben met sequentieel lamineren en blind via formatie.
Gecontroleerde impedantietolerantie is afhankelijk van de dikte van de prepreg.Bij een hybride stapeling wordt de diëlektrische dikte tussen de lagen bepaald door de dikte van de prepreg. Variaties in de dikte van de prepreg hebben een directe invloed op de impedantie. Werk samen met uw fabrikant om aanvaardbare tolerantiebereiken vroeg in de ontwerpfase te definiëren.
Laatste gedachten
Deze hybride printplaat met zes lagen demonstreert een praktische benadering van hoogfrequent ontwerp: gebruik een eersteklas RF-laminaat waar het er toe doet, combineer het met kosteneffectieve FR-4 waar dat niet het geval is, en maak gebruik van de verwerkbaarheid van FR-4 om de fabricagekosten onder controle te houden.
RO4003C levert de elektrische prestaties – stabiele Dk, laag verlies, uitstekende thermische stabiliteit – zonder de verwerkingsproblemen van PTFE. De blinde via's voegen routeringsdichtheid toe en verbeteren de signaalintegriteit. De IPC-Klasse-3 standaard zorgt ervoor dat het bord bestand is tegen de meest veeleisende toepassingen. En de harde gouden afwerking zorgt voor duurzaamheid op de lange termijn.
Als uw volgende RF-ontwerp gecontroleerde impedantie, meerlaagse integratie en kosteneffectieve productie vereist, is deze hybride aanpak zeker het overwegen waard.
Heb je eerder gewerkt met hybride stackups die RO4003C en FR-4 combineren? Welke uitdagingen ben je tegengekomen bij het matchen van materiaal of blind via registratie? Laat uw ervaring achter in de reacties.
Bekijk meer
Wat TFA294 tot een alternatief voor de lucht- en ruimtevaartkwaliteit maakt voor buitenlandse hoogfrequente laminaten
2026-06-10
Wat gebeurt er als je het soldeermasker verwijdert, het zijdefilter verwijdert en zelfs het glasvezeldoek van het substraat verwijdert?hoogfrequente prestaties.
Vandaag kijk ik naar een tweelaags stijf PCB gebouwd op TFA294 een PTFE-keramisch composiet uit de TFA-serie.vermindert de anisotropie, en levert een dissipatiefactor van slechts 0,0010 bij 10 GHz.
PCB-overzicht: Eenvoudige structuur, serieuze intentie
Het bord meet 97,53 mm bij 100,28 mm. De afgeronde dikte is 1,1 mm, met 1 oz koper op beide buitenste lagen (ongeveer 35 μm).en het kleinste geboorde gat is 0Er zijn geen blinde vias, de dikte is 20 μm en elk bord wordt voor verzending 100% elektrisch getest.
De oppervlakte afwerking is Immersion Gold een solide, betrouwbare keuze voor RF-werkzaamheden.
Net als verschillende ontwerpen die ik onlangs heb behandeld, heeft dit bord geen soldeermasker en geen zijde-scherm aan beide zijden.de onzekerheid wegnemen.
TFA294: Een ander soort PTFE-laminaat
Laat me me nu concentreren op het materiaal, omdat TFA294 echt anders is dan de meeste PTFE-based laminaat op de markt.
De TFA-serie maakt gebruik van een dielektrische laag die bestaat uit PTFE-hars en keramiek.Traditionele PTFE-laminaten zoals RT/duroid worden versterkt met geweven glasvezelDat glasversterking doet twee dingen: het voegt mechanische sterkte toe, maar het introduceert ook microscopische inhomogeniteiten.Ze verspreiden en vervormen.Het effect is klein, maar bij hogere frequenties en bij gevoelige toepassingen is het van belang.
TFA elimineert de glasvezel volledig. In plaats daarvan gebruikt het een nieuw proces om prepregplaten te maken met gelijkmatig verspreide nano-ceramica. Het resultaat is een materiaal met minimale X/Y/Z anisotropie.De elektrische eigenschappen zijn in alle richtingen hetzelfde.Geen glasvezel effect, geen onverwachte variaties.
Elektrische prestaties: laag verlies, stabiel Dk
Voor TFA294 zijn de cijfers indrukwekkend.
Bij 10 GHz is de dielektrische constante (Dk) 2.94Bij 20 GHz is de dissipatiefactor (Df) slechts 0,0010 0012Dit materiaal eet je signaal niet op, zelfs niet bij millimetergolffrequenties.
De temperatuurcoëfficiënt van dielektrische constante (TCDK) is -5 ppm/°C in het bereik van -55°C tot 150°C.veel standaard RF-materialen hebben TCDK-waarden tussen -20 en -50 ppm/°CEen TCDK van -5 ppm/°C betekent dat de dielektrische constante nauwelijks beweegt met de temperatuur.
Thermische en mechanische eigenschappen
De thermische en mechanische getallen zijn even solide.
De coëfficiënten van thermische uitbreiding zijn 18 ppm/°C op zowel de X- als de Y-as, en 32 ppm/°C op de Z-as. De X/Y-waarden komen zeer goed overeen met koper.Deze nauwe match vermindert de spanning op geplateerde door-gaten en oppervlakte montage pads tijdens thermische cycling.
De thermische geleidbaarheid is 0,59 W/m·K. Dat is ongeveer het dubbele van de standaard FR-4, wat helpt bij de vermogensafvoer in versterker- of voedingsnettoepassingen.
De vochtopname is slechts 0,03 procent - uiterst laag. PTFE-materialen zijn van nature hydrofobisch, en de keramische belasting verandert daar niets aan.Dit bord zal een stabiele prestaties te behouden, zelfs in vochtige omgevingen.
De ontvlambaarheid is UL 94-V0, die voldoet aan de standaard veiligheidsvereisten voor de meeste lucht- en ruimtevaart- en defensietoepassingen.
Waarom geen glasvezel van belang is
Ik wil een ogenblik besteden aan de glazen constructie, omdat het echt belangrijk is.
Traditionele PTFE/keramische laminaten gebruiken glasvezelstof als versterking.Als een elektromagnetische golf over het bord reistBij lagere frequenties is het verwaarloosbaar. Bij microwave-frequenties en hoger, is het effect van het glas niet merkbaar. Bij microwave-frequenties en hoger is het effect van het glas niet merkbaar.het kan faseverschillen veroorzaken in een array een ramp voor gefasiseerde array antennes.
Door de glasvezel volledig te verwijderen, elimineert TFA294 dit probleem.Elke patch antenne in een gefasiseerde array ziet dezelfde elektrische omgevingDe fase consistentie verbetert, de straalvorming wordt nauwkeuriger.
De combinatie van ultra-lage verliezen, stabiele Dk over temperatuur, gecoördineerde CTE met koper en glasvrije constructie maakt dit materiaal geschikt voor toepassingen waar storing geen optie is:ruimtevaartapparatuur, radar, satellietcommunicatie en navigatiesystemen.
Typische toepassingen
Ruimtevaartapparatuur, ruimtesystemen, cabine-elektronica en vliegtuigen
Microwavecircuits, antennes en fasegevoelige antennes
Vroege waarschuwingsradarsystemen en luchtradarsystemen
Antennen met een fasearray en beamforming netwerken
Satellietcommunicatie- en navigatieapparatuur
Versterkers van vermogen
Een paar praktische opmerkingen
Voordat je dit ontwerp in productie neemt, zijn er een paar dingen die je in gedachten moet houden.
Ten eerste, zoals alle PTFE-materialen, vereist TFA294 een speciale gatvoorbereiding.Uw fabrikant moet vóór het bekleden met koper een behandeling met plasma of natriumnaphthalene gebruiken.Bevestig deze mogelijkheid vooraf.
Ten tweede, het ontwerp zonder masker betekent dat het koper volledig blootgesteld is.en zorgvuldige montage zijn essentieel.
Ten derde bevat het materiaal geen glasvezeldoek.Maar het betekent wel dat het bord iets minder stijf kan zijn dan glasversterkte alternatieven met dezelfde dikte.Bij een dikte van 1,1 mm zal dit waarschijnlijk geen probleem zijn, maar het is opmerkelijk voor zeer grote panelen of ruwe manipulatieomstandigheden.
Afsluitende gedachten
Dit twee-laagse TFA294-bord is een studie in doelgericht ontwerp. Verwijder het masker. Verwijder de zijdecrème. Verwijder de glasvezel.en schone signaalverspreiding.
Is TFA294 een directe vervanging voor gevestigde materialen zoals Rogers RT/duroid?en satelliettoepassingen waar het glasweefef-effect een reëel probleem is en waar temperatuurstabiliteit van cruciaal belang is, verdient dit materiaal serieuze aandacht.
Hebt u al eerder gewerkt met glasvrije PTFE-keramische composieten?
Bekijk meer

