kwaliteit Rf-de Raad van PCB & De Raad van Rogerspcb fabriek

"Op basis van ons recente inzicht is dekoper bekleed laminaatDe industrie gaat een nieuwe cyclus van welvaart in. Sommige bedrijven sluiten niet eens hun deuren ter gelegenheid van het Chinese Nieuwjaar", zei een senior executive van een bekend binnenlands fenolharsbedrijf op 25 januari tegen een verslaggever van de Securities Times. "In het proces van de opkomst van de binnenlandse CCL-industrie wordt verwacht dat de binnenlandse vervanging van kernmaterialen zal versnellen." Bedrijven voeren de productie van hoogwaardige CCL's opCopper-Clad Laminaat (CCL) is een belangrijk toepassingsgebied voor fenolhars. Tot de downstream CCL-klanten van het bovengenoemde fenolharsbedrijf behoren onder meer Taiwan Union Technology Corporation, ITEQ, Shengyi Technology (600183), Huazheng New Material (603186), Jin'an Guojie (002636) en Nan Ya New Material (688519). "Met de snelle groei van de vraag naar AI-servers, auto-elektronica (885545) en optische communicatie ervaren CCL-bedrijven een herstel. We zijn onlangs teruggekeerd van een bezoek aan een CCL-bedrijf; ze zijn behoorlijk optimistisch over de vooruitzichten voor 2026. Vanwege urgente bestellingen van klanten zijn ze niet van plan te sluiten voor het Lentefestival", voegde de directeur eraan toe. Het is duidelijk dat CCL het upstream-materiaal is voor de productie van PCB's (Printed Circuit Boards (884092)), met uiteindelijke toepassingsscenario's waaronder communicatieapparatuur (881129), auto-elektronica (885545), consumentenelektronica (881124) en halfgeleiders (881121), enz. In de komende 3-5 jaar zal de groei in de PCB-industrie voornamelijk worden aangedreven door de dubbele motoren van "AI-computerinfrastructuur + auto-elektronica (885545) intelligentie." Tegelijkertijd zullen geavanceerde verpakkingen (886009), edge AI-hardware, hoogfrequente communicatie en andere gebieden structurele groeimogelijkheden bieden. De trend dat de industrie zich ontwikkelt naar duurdere producten met een hoge toegevoegde waarde is duidelijk. Onlangs heeft wereldleider Resonac, als gevolg van een sterke toename van de vraag naar AI-servers, waardoor een krap aanbod aan hoogwaardige grondstoffen ontstaat, een uitgebreide prijsverhoging van meer dan 30% aangekondigd voor materialen, waaronder Copper Foil Substrates (CCL), met ingang van maart 2026. Door de sterke stijging van de vraag naar AI-servers en nieuwe energievoertuigen (850101) bereikte de mondiale PCB-markt in 2024 een waarde van 88 miljard dollar. Volgens prognoses van adviesbureau Prismark zal de outputwaarde van de mondiale PCB-markt met ongeveer 88 miljard dollar groeien. 6,8% in 2025, en de PCB-industrie zal de komende jaren blijven groeien en in 2029 ongeveer 94,661 miljard dollar bereiken, met een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van ongeveer 5,2%. In termen van mondiale capaciteitsverdeling is China de absolute leider geworden, goed voor ongeveer 50% van de mondiale PCB-capaciteit. De Pearl River Delta (Guangdong is goed voor 40% van de nationale capaciteit), de Yangtze River Delta en Bohai Rim vormen de drie belangrijkste productiegordels. Gedreven door kostenfactoren heeft Zuidoost-Azië (513730) de overdracht van een deel van de PCB-capaciteit uit het midden- tot het lage segment op zich genomen. Degenen die zich het dichtst bij het water bevinden, kennen als eerste de temperatuur. De verslaggever merkte op dat upstream CCL-bedrijven na een langdurige neergang van twee tot drie jaar een krachtig herstel doormaken en positieve resultaten rapporteren in hun jaarlijkse prestatievoorspellingen. Jin'an Guojie (002636) rapporteerde bijvoorbeeld nettoverliezen na aftrek van eenmalige posten van respectievelijk 110 miljoen yuan en 82,36 miljoen yuan in 2023 en 2024. In de tweede helft van 2025 versnelden de prestaties van het bedrijf echter, waarbij de nettowinst over het hele jaar naar verwachting met 655,53% – 871,4% zou stijgen. Huazheng New Material (603186) voorspelt een nettowinst van 260-310 miljoen yuan voor 2025, vergeleken met een nettoverlies na aftrek van eenmalige posten van 119 miljoen yuan in het voorgaande jaar. Nan Ya New Material (688519) rapporteerde een nettowinst van 158 miljoen yuan voor de eerste drie kwartalen van 2025, meer dan de jaarwinst van 50,32 miljoen yuan van het voorgaande jaar. Marktleider (883917) Shengyi Technology (600183) rapporteerde een nettowinst van 2,443 miljard yuan voor de eerste drie kwartalen van 2025, waarmee de nettowinst over het hele jaar 2024 van 1,739 miljard yuan al werd overtroffen. Het is opmerkelijk dat CCL-bedrijven, terwijl ze gezamenlijk positieve jaarresultaten rapporteren, ook achtereenvolgens nieuwe rondes van productie-uitbreiding hebben aangekondigd. Op 4 januari maakte Shengyi Technology (600183) bekend dat het een investeringsintentieovereenkomst van 4,5 miljard yuan heeft ondertekend voor een krachtig CCL-project met het Dongguan Songshan Lake High-Tech Industrial Development Zone Management Committee. In december 2025 maakte Nan Ya New Material (688519) een onderhands plaatsingsplan bekend, met de bedoeling ongeveer 900 miljoen yuan op te halen om de productie van hoogwaardige CCL's uit te breiden. In november 2025 maakte Jin'an Guojie (002636) een onderhands plaatsingsplan bekend, met de bedoeling 1,3 miljard yuan op te halen voor projecten, waaronder hoogwaardige CCL's. Kernmaterialen versnellen binnenlandse vervangingIn de nieuwe uitbreidingsronde binnen de CCL-industrie wordt verwacht dat leveranciers van upstream-kernmaterialen de binnenlandse vervanging zullen versnellen. "In de afgelopen jaren hebben veel binnenlandse hoogwaardige harsen en hun kernmaterialen aanzienlijke vooruitgang geboekt bij het verbeteren van de productprestaties en kunnen ze nu op gelijke voet buitenlandse tegenhangers vervangen", aldus de bovengenoemde directeur van het harsbedrijf. "Misschien omdat ze de crisis van de binnenlandse vervanging aanvoelden, benaderde Daihachi Chemical Industry (850102) onlangs ons bedrijf, in de hoop dat we hun agent zouden worden voor op fosfor gebaseerde vlamvertragers, maar we hebben dit afgewezen." De directeur noemde een voorbeeld: "Momenteel zijn we, terwijl we harsen produceren, ook de agent voor twee speciale op fosfor gebaseerde vlamvertragers van Wansheng Co., Ltd. (603010). Door gebruik te maken van de bestaande kanaalvoordelen van ons bedrijf en de kosteneffectiviteit van Wansheng's eigen producten, hebben we hun producten geïntroduceerd bij verschillende CCL-bedrijven. Voorheen werd het gebruik van deze speciale vlamvertragers door deze bedrijven grotendeels gemonopoliseerd door buitenlandse bedrijven." Met betrekking tot deze verklaringen heeft de verslaggever de openbare informatie van het bedrijf beoordeeld en vastgesteld dat het al twee kernproducten heeft ingezet op het gebied van hoogwaardige PCB-upstream-materialen op zijn basis in Weifang: vlamvertragers voor CCL's en lichtgevoelige harsen voor PCB-fotoresists (885864). Een vertegenwoordiger van Wansheng Co., Ltd. (603010) vertelde de verslaggever dat het bedrijf gediversifieerde leveringsmogelijkheden heeft gevormd voor meerdere soorten vlamvertragers en lichtgevoelige harsen voor CCL's, waardoor zijn concurrentievoordeel voortdurend wordt versterkt. Profiterend van de voortdurende uitbreiding van de stroomafwaartse productie-industrie van printplaten (PCB's) en de toenemende eisen voor brandprestaties in elektronische producten, zal de mondiale marktvraag naar vlamvertragers die worden gebruikt in epoxy CCL's naar verwachting een snelle groeitrend vertonen. Halogeenvrije, op fosfor gebaseerde vlamvertragers, die schadelijke gassen kunnen vermijden die worden geproduceerd door halogeenverbranding en de potentiële kankerverwekkende risico's die gepaard gaan met op antimoon gebaseerde vlamvertragers, en die een goede thermische stabiliteit en vlamvertragende efficiëntie bezitten, worden aanzienlijk vaker toegepast in hoogwaardige CCL's. Het is duidelijk dat de betrokken harstypen epoxyharsen van elektronische kwaliteit, fenolharsen van elektronische kwaliteit, enz. omvatten. Onder hen fungeren harsen van elektronische kwaliteit als "eigenschapsregelaars" voor CCL's - verschillende harsen kunnen verschillende kenmerken van CCL's verbeteren, en de verbetering van CCL-kenmerken zorgt er op zijn beurt voor dat de PCB-prestaties beter worden. De polaire groepsstructuur en de uithardingsmethode van de hars beïnvloeden bijvoorbeeld de afpelsterkte van de koperfolie en de hechtkracht tussen de lagen van de CCL, waardoor PCB-verwerking betrouwbaarder wordt. Hoe meer op broom of fosfor gebaseerde vlamvertragende elementen in de hars, hoe hoger de vlamvertragende beoordeling van de CCL. Speciale structuren kunnen ook lage diëlektrische eigenschappen en intrinsieke vlamvertraging bereiken, waardoor wordt voldaan aan de behoeften aan hoogfrequente signaaloverdracht en snelle informatieverwerking, die veel wordt gebruikt in servers van de volgende generatie, auto-elektronica (885545), communicatienetwerken en andere gebieden. Als we hoogfrequente CCL's als voorbeeld nemen, zijn dergelijke producten "speciale ontvangers" voor ultrahoogfrequente signalen, werkend op frequenties boven 5GHz, geschikt voor ultrahoogfrequente scenario's. Ze vereisen een ultralage diëlektrische constante (Dk) en een zo laag mogelijk diëlektrisch verlies (Df). Het zijn kernmaterialen voor 5G-basisstations, autonoom rijdende (885736), millimetergolfradars (886035) en uiterst nauwkeurige satellietnavigatie (885574). Om Dk te verlagen, is het voornamelijk afhankelijk van het modificeren van de isolatiehars, glasvezel en de algehele structuur. Insiders uit de industrie zijn van mening dat naarmate de mondiale elektronica-industrie zich ontwikkelt naar 'halogeenvrij, krachtig en betrouwbaar', de prestatie-eisen voor PCB-upstream-materialen (vooral vlamvertragers en CCL's) blijven toenemen, wat nieuwe marktkansen biedt voor materiaalbedrijven met technologische voordelen. Deze bedrijven zullen first mover-voordelen verwerven bij de binnenlandse vervanging binnen de midden- tot hoge-endmarkten. Met name Wansheng Co., Ltd. (603010), die vooraf de twee kernproductlijnen van vlamvertragers voor CCL's en lichtgevoelige harsen voor PCB-fotoresists heeft uiteengezet, zal ten volle kunnen profiteren van de voordelen van industriële groei en binnenlandse vervanging. -------------------------------- Bron: Securities Times e CompanyDisclaimer: We respecteren originaliteit en waarderen ook delen; het copyright van tekst en afbeeldingen behoort toe aan de oorspronkelijke auteur. Het doel van het herdrukken is om meer informatie te delen, wat niet de positie van dit account weergeeft. Als uw rechten worden geschonden, neem dan onmiddellijk contact met ons op en wij zullen de inhoud zo snel mogelijk verwijderen. Bedankt.

In het SMT-productieproces (Surface Mount Technology) hebben vochtgevoeligheidsproblemen bij PCB's en componenten een directe invloed op de soldeeropbrengst en de betrouwbaarheid van het product.Het vochtgevoeligheidsniveau (MSL) is de belangrijkste indicator voor de vaststelling van beschermingsnormen. In combinatie met gestandaardiseerde opslagomstandigheden in de werkplaats kan het productiefouten veroorzaakt door vochtopname effectief voorkomen. PCB-substraten (zoals FR-4) absorberen gemakkelijk vocht uit de lucht.die kan leiden tot delaminatie van de platen of microkraakjes in soldeerblokjes (het zogenaamde "popcorn-effect")De industrie gebruikt voor de kwantificatie van dit risico de standaard voor vochtgevoeligheidsniveau (MSL), verdeeld in niveaus van 1 tot 6.hoe gevoeliger het onderdeel, en hoe korter de toegestane blootstellingstijd in de werkplaats: MSL-niveau 3: moet binnen 168 uur (7 dagen) na opening worden gelast. MSL-niveau 6: moet binnen 24 uur worden gelast en moet vaak worden gebakken om vocht te verwijderen voor gebruik. De opslag- en beheersspecificaties in SMT-workshops zijn gebaseerd op de eisen van de MSL. Moderne SMT-workshops moeten een strikt vochtgevoelig materiaalcontrolesysteem opzetten: Inkomende opslag: Materiaal moet duidelijk met de MSL-waarde worden gemarkeerd en apart worden bewaard.In de eerste plaats is het belangrijk dat de.g., MSL 5 en hoger) moeten worden opgeslagen in stikstofkasten met een zeer lage luchtvochtigheid (vochtigheid < 10% RH). Verpakking en identificatie: Gebruik vochtdichte vacuümverzegelde zakken met ingebouwde vochtindicatorkaarten en gedetailleerde etiketten (inclusief MSL-niveau, levensduur in de werkplaats en bakomstandigheden).Controleer de vochtigheidskaart en registreer de openingstijd. Levensduur volgenEen traceringsysteem moet strikt toezicht houden en ervoor zorgen dat de soldering binnen de gestelde tijd is voltooid.De materialen die de tijdslimiet overschrijden, moeten worden gebakken om het vocht te verwijderen..g., 125°C gedurende 8 ̊48 uur) en vóór hergebruik als gekwalificeerd worden bevestigd. Milieubewaking: De temperatuur en vochtigheid van de SMT-werkplaats worden continu gecontroleerd en geregistreerd om een stabiele en gecontroleerde productieomgeving te garanderen en toevallige vochtopname door materialen te voorkomen. A precise understanding of PCB Moisture Sensitivity Levels (MSL) and strict management of SMT workshop storage conditions form an invisible yet critical "process defense line" in modern electronics manufacturing. It is not only a direct requirement for controlling the production process and reducing scrap costs but also a core engineering capability for fundamentally preventing early product failures and ensuring end-product reliabilityVan het ontwerp en de selectie tot de productie, de aandacht voor vochtgevoeligheid in elke fase weerspiegelt de diepe toewijding van de productiesector aan kwaliteit. - Ik heb het niet gedaan. Bron:Informatie-uitwisseling over PCB-circuits Disclaimer: Wij respecteren originaliteit en richten ons ook op het delen; het auteursrecht op tekst en afbeeldingen behoort toe aan de oorspronkelijke auteur.niet de positie van deze rekening vertegenwoordigt, en als uw rechten worden geschonden, neem dan onmiddellijk contact met ons op, we zullen het zo snel mogelijk verwijderen, dank u.                    

Metaalbeklede laminaten en FR-4 zijn twee veelgebruikte substraatmaterialen voor printplaten (PCB's) in de elektronica-industrie. Ze verschillen in materiaalsamenstelling, prestatie-eigenschappen en toepassingsgebieden.   Analyse van Metaalbeklede Laminaat en FR-4 Metaalbeklede Laminaat: Dit is een PCB-materiaal met een metalen basis, meestal aluminium of koper. De belangrijkste eigenschap is uitstekende thermische geleidbaarheid en warmteafvoer, waardoor het zeer populair is in toepassingen die een hoge thermische geleidbaarheid vereisen, zoals LED-verlichting en voedingsomvormers. De metalen basis transporteert effectief warmte van hotspots op de PCB naar de hele plaat, waardoor warmteophoping wordt verminderd en de algehele prestaties van het apparaat worden verbeterd.   FR-4: FR-4 is een laminaatmateriaal dat glasvezeldoek gebruikt als versterking en epoxyhars als bindmiddel. Het is het meest gebruikte PCB-substraat, gewaardeerd om zijn goede mechanische sterkte, elektrische isolatie-eigenschappen en vlamvertragende eigenschappen, waardoor het geschikt is voor verschillende elektronische producten. FR-4 heeft een vlamvertragende classificatie van UL94 V-0, wat betekent dat het zeer kort brandt bij blootstelling aan vlammen, waardoor het geschikt is voor elektronische apparaten met hoge veiligheidseisen.   Belangrijkste Verschillen Tussen Metaalbeklede Laminaat en FR-4 1. Basismateriaal: Metaalbeklede laminaat gebruikt metaal (zoals aluminium of koper) als basis, terwijl FR-4 glasvezeldoek en epoxyhars gebruikt. 2. Thermische Geleidbaarheid: Metaalbeklede laminaat heeft een aanzienlijk hogere thermische geleidbaarheid dan FR-4, waardoor het geschikt is voor toepassingen die effectieve warmteafvoer vereisen. 3. Gewicht en Dikte: Metaalbeklede laminaat is over het algemeen zwaarder dan FR-4 en kan dunner zijn. 4. Verwerkbaarheid: FR-4 is gemakkelijk te verwerken en geschikt voor complexe meerlaagse PCB-ontwerpen, terwijl metaalbeklede laminaat moeilijker te verwerken is, maar ideaal voor enkellaagse of eenvoudige meerlaagse ontwerpen. 5. Kosten: Metaalbeklede laminaat is doorgaans duurder dan FR-4 vanwege de hogere kosten van metaal. 6. Toepassingsgebieden: Metaalbeklede laminaat wordt voornamelijk gebruikt in elektronische apparaten die een goede warmteafvoer vereisen, zoals vermogenselektronica en LED-verlichting. FR-4 is veelzijdiger en geschikt voor de meeste standaard elektronische apparaten en meerlaagse PCB-ontwerpen.   Samenvattend hangt de keuze tussen metaalbeklede laminaat en FR-4 voornamelijk af van de thermische beheervereisten van het product, de ontwerpcomplexiteit, het kostenbudget en de veiligheidsoverwegingen. JDB PCB adviseert materialen te selecteren op basis van de specifieke behoeften van het product, aangezien het meest geavanceerde materiaal niet per se het meest geschikte is.   ------------------------------ Copyright Notice: Het copyright voor bovenstaande tekst en afbeeldingen behoort toe aan de oorspronkelijke auteur(s). Bicheng deelt dit als een repost. Als er copyrightproblemen zijn, neem dan contact met ons op, dan verwijderen we de inhoud.

De vraag naar AI stimuleert een wereldwijde expansie in de productie van Printed Circuit Boards (PCB's) en de ontwikkeling van nieuwe productielocaties. Chinese fabrikanten vestigen actief een aanwezigheid in Thailand, terwijl Zuid-Koreaanse PCB-bedrijven, gebruikmakend van Samsung's langdurige activiteiten in Vietnam, Maleisië de afgelopen jaren tot een belangrijke uitbreidingslocatie voor IC-substraten hebben gemaakt. Japan investeert meer om zijn ecosysteem voor geavanceerde verpakkingen en high-end PCB's te versterken, en Taiwanese PCB-fabrikanten zijn een "China Plus One"-strategie gestart, die een nieuwe golf van productie-uitbreiding vormgeeft.   Op 14 december publiceerden de Taiwan Printed Circuit Association (TPCA) en het Industrial Economics and Knowledge Center van het Industrial Technology Research Institute de rapporten "2025 Mainland China PCB Industry Dynamic Observation" en "2025 Japan and South Korea PCB Industry Observation", waarin de industriële verschuivingen in Oost-Aziatische PCB-productiebasissen in het AI-tijdperk en de uitbreiding naar nieuwe locaties werden geanalyseerd.   TPCA wees erop dat het vasteland van China de grootste PCB-productiebasis ter wereld is. In 2025 wordt de outputwaarde van Chinese bedrijven op het vasteland geschat op $34,18 miljard, een stijging van 22,3% ten opzichte van het voorgaande jaar, waarbij het wereldwijde marktaandeel stijgt tot 37,6%, wat een explosieve groei laat zien.   Chinese fabrikanten op het vasteland bevorderen actief de overzeese uitrol. Thailand, met zijn gunstige investeringsomgeving en goed ontwikkelde infrastructuur, is de voorkeursbestemming geworden voor de capaciteitsverplaatsing van Chinese PCB-fabrikanten op het vasteland. TPCA stelde dat de huidige geschatte productiewaarde van PCB-fabrieken in Thailand die door het vasteland van China worden gefinancierd, ongeveer 1,7% van hun totale outputwaarde vertegenwoordigt. Hoewel ze op korte termijn uitdagingen kunnen tegenkomen, zoals stijgende lokale arbeidskosten en lage initiële opbrengstpercentages voor nieuwe fabrieken, kan de globaliseringsstrategie geopolitieke risico's beperken en op de lange termijn nieuwe klanten en marktaandeel aantrekken.   Taiwan (China) is de op een na grootste PCB-productiebasis ter wereld. Het vasteland van China was ooit de belangrijkste productielocatie voor Taiwanese PCB-bedrijven. De afgelopen jaren hebben Taiwanese bedrijven, beïnvloed door geopolitieke risico's, achtereenvolgens een "China Plus One"-strategie gelanceerd, waarbij nieuwe bases werden opgericht in Taiwan en Zuidoost-Azië. Momenteel hebben meer dan tien door Taiwan gefinancierde PCB-bedrijven, waaronder Compeq, Zhen Ding Technology, Unimicron, Chin-Poon en Gold Circuit Electronics, geïnvesteerd en fabrieken opgezet in Thailand, waarvan vele nu in massaproductie zijn. Tripod richt zich op Vietnam, terwijl HannStar Board en GBM, onder de PSA Group, Maleisië hebben gekozen voor hun fabrieken.   TPCA stelde dat de (Chinese) halfgeleider- en PCB-industrieën van Taiwan cruciale rollen spelen in de wereldwijde AI-server supply chain. Geconfronteerd met veranderingen in het nieuwe Aziatische landschap, moet Taiwan (China) de verdieping en versterking van zijn capaciteiten op het gebied van geavanceerde verpakkingen, high-end technologie en materiaalautonomie versnellen, terwijl het geopolitieke en marktrisico's beheert om zijn sleutelrol in de herstructurering van de supply chain van het AI-tijdperk te behouden.   Japan is de op twee na grootste PCB-productiebasis ter wereld. TPCA merkte op dat de outputwaarde van door Japan gefinancierde bedrijven in 2024 ongeveer $11,53 miljard bedroeg, met een wereldwijd marktaandeel van ongeveer 14,4%. Geschat wordt dat de Japanse PCB-industrie in 2025 weer positieve groei zal laten zien, waarbij de totale binnenlandse en overzeese outputwaarde naar verwachting zal stijgen tot $11,82 miljard en in 2026 $12,35 miljard zal bereiken.   Verder gaf TPCA aan dat Japan niet alleen vertrouwt op bedrijfsinvesteringen om de productiecapaciteit te stimuleren, maar ook in lijn is met de recente nationale strategieën van de overheid voor AI en halfgeleiders. Door middel van geïnstitutionaliseerde subsidies, speciale financieringssystemen en supply chain-beveiligingsstrategieën wil Japan zijn algehele concurrentiepositie in het ecosysteem voor geavanceerde verpakkingen en high-end PCB's verbeteren.   Zuid-Korea staat op de vierde plaats in de wereldwijde PCB-markt. TPCA meldde dat de totale binnenlandse en overzeese outputwaarde van door Zuid-Korea gefinancierde ondernemingen in 2024 ongeveer $7,86 miljard bedroeg, wat overeenkomt met een marktaandeel van 9,8%. De Zuid-Koreaanse industrie zal naar verwachting een stabiele en gematigde groei doormaken van 2025 tot 2026, met een geschatte totale outputwaarde van respectievelijk $7,94 miljard en $8,16 miljard.   Met betrekking tot de overzeese uitrol wees TPCA erop dat Zuid-Koreaanse PCB-bedrijven, profiterend van Samsung's gevestigde supply chain in Vietnam door de jaren heen, Maleisië de afgelopen jaren tot een primaire uitbreidingsbasis voor IC-substraten hebben gemaakt, waarbij ze actief de BT-substraatcapaciteit vergroten om aan de daaropvolgende vraag naar de geheugenmarkt te voldoen. TPCA analyseerde dat Zuid-Korea een belangrijke rol zal blijven spelen in geheugen- en serverplatforms en zijn strategische positie in de wereldwijde PCB-supply chain zal behouden door middel van high-end substraattechnologie.   ------------------------------------ Bron: TPCA Copyrightvermelding: Het copyright voor bovenstaande tekst en afbeeldingen behoort toe aan de oorspronkelijke auteur(s). We delen dit als een repost. Als er copyrightproblemen zijn, neem dan contact met ons op, dan verwijderen we de inhoud.

De prestaties van radiofrequentie (RF) en snelle digitale circuits zijn intrinsiek verbonden met het substraatmateriaal en de constructie van de printplaat (PCB). De gepresenteerde printplaat laat zien hoe geavanceerde koolwaterstof keramische materialen kunnen worden gebruikt om superieure signaalintegriteit en thermische prestaties te bereiken, terwijl de compatibiliteit met standaard PCB-verwerkingstechnieken behouden blijft. 1. Inleiding Naarmate de operationele frequenties in communicatie- en computersystemen blijven escaleren, worden de elektrische eigenschappen van het PCB-substraat een dominante factor in de systeemprestaties. Traditionele FR-4 materialen vertonen overmatig verlies en een onstabiele diëlektrische constante bij microgolffrequenties, wat het gebruik van gespecialiseerde low-loss laminaten noodzakelijk maakt. De volgende technische analyse richt zich op een specifieke implementatie met behulp van Rogers Corporation's RO4003C LoPro-serie, een materiaal dat is ontworpen om een optimale balans te bieden tussen hoogfrequente prestaties, thermisch beheer en produceerbaarheid. 2. Materiaalkeuze: RO4003C LoPro Laminaat De kern van het ontwerp is het RO4003C LoPro laminaat, een koolwaterstof keramisch composiet. De selectie ervan wordt gerechtvaardigd door verschillende belangrijke kenmerken: Stabiele Diëlektrische Constante: Een nauwe tolerantie van 3,38 ± 0,05 bij 10 GHz zorgt voor voorspelbare impedantiecontrole over de hele printplaat en onder verschillende omgevingsomstandigheden. Laag Dissipatiefactor: Bij 0,0027 minimaliseert het materiaal diëlektrisch verlies, wat cruciaal is voor het behouden van de signaalsterkte en -integriteit in toepassingen die 40 GHz overschrijden. Verbeterde Thermische Prestaties: Het laminaat heeft een hoge thermische geleidbaarheid van 0,64 W/m/K en een glastransitietemperatuur (Tg) van meer dan 280°C, wat de betrouwbaarheid garandeert tijdens loodvrije assemblage en in operationele omgevingen met hoog vermogen. Laagprofiel Koper: De "LoPro" aanduiding verwijst naar het gebruik van reverse-treated folie, die een gladder geleideroppervlak creëert. Dit vermindert geleiderverlies en dispersie, waardoor het invoegverlies direct wordt verbeterd in vergelijking met standaard elektrodeponeerde kopersfolies. Een aanzienlijk voordeel van het RO4003C-materiaalsysteem is de compatibiliteit met standaard FR-4 meerlaagse laminatie- en verwerkingsprocedures, waardoor dure via-voorbehandelingen overbodig worden en de totale productiekosten en complexiteit worden verminderd. 3. PCB-constructie en Stack-up De printplaat is een 2-laags stijve constructie met de volgende gedetailleerde stack-up: Laag 1: 35 µm (1 oz) gewalste kopersfolie. Diëlektricum: Rogers RO4003C LoPro kern, 0,526 mm (20,7 mil) dik. Laag 2: 35 µm (1 oz) gewalste kopersfolie. De afgewerkte printplaattikte is 0,65 mm, wat duidt op een dun profiel dat geschikt is voor compacte assemblages. De constructiedetails weerspiegelen een ontwerp dat is geoptimaliseerd voor een hoge opbrengst en prestaties: Kritische Afmetingen: Een minimale trace/space van 5/5 mil en een minimale geboorde gatgrootte van 0,3 mm tonen een ontwerpregelsset aan die gemakkelijk haalbaar is en tegelijkertijd een gematigd niveau van routingdichtheid ondersteunt. Oppervlakteafwerking: De specificatie van zilveronderplatering met goudplatering (vaak aangeduid als "hard" of "elektrolytisch" goud) is indicatief voor een RF-ontwerp. Deze afwerking biedt uitstekende oppervlaktegeleiding voor hoogfrequente stromen, lage contactweerstand voor connectoren en superieure omgevingsbestendigheid. Via-structuur: De printplaat maakt gebruik van 39 doorlopende vias met een platingdikte van 20 µm, wat een hoge betrouwbaarheid voor interlaagverbindingen garandeert. De afwezigheid van blinde vias vereenvoudigt het fabricageproces. 4. Kwaliteit en Normen De PCB-lay-outgegevens werden geleverd in Gerber RS-274-X-formaat, wat zorgt voor een nauwkeurige en ondubbelzinnige gegevensoverdracht naar de fabrikant. De printplaat werd vervaardigd en getest volgens IPC-A-600 Klasse 2-normen, wat de typische benchmark is voor commerciële en industriële elektronica waar een langere levensduur en prestaties vereist zijn. Kwaliteitsborging: Er werd een 100% elektrische test uitgevoerd na de productie, waarbij de integriteit van alle verbindingen en de afwezigheid van kortsluitingen of open verbindingen werden geverifieerd. 5. Toepassingsprofiel De combinatie van materiaaleigenschappen en constructiedetails maakt de PCB geschikt voor een reeks hoogwaardige toepassingen, waaronder: Cellulaire basisstationantennes en eindversterkers, waar lage passieve intermodulatie (PIM) cruciaal is. Low-noise block downconverters (LNB's) in satellietontvangstsystemen. Kritieke signaalpaden in snelle digitale infrastructuur, zoals server backplanes en netwerkrouters. Hoogfrequente RF-identificatie (RFID)-tags. 6. Conclusie De geanalyseerde PCB dient als een praktische casestudy in de effectieve toepassing van Rogers RO4003C LoPro laminaat. Het ontwerp maakt gebruik van de stabiele elektrische eigenschappen, het low-loss profiel en de uitstekende thermische kenmerken van het materiaal om te voldoen aan de eisen van moderne hoogfrequente circuits. Bovendien tonen de fabricagespecificaties aan dat dergelijke hoge prestaties kunnen worden bereikt zonder toevlucht te nemen tot exotische of onbetaalbaar dure fabricageprocessen.

Inleiding De F4BTMS-serie is een verbeterde versie van de F4BTM-serie.Deze verbeteringen hebben de prestaties van het materiaal aanzienlijk verbeterd, wat resulteert in een breder bereik van dielektrische constanten.   De integratie van ultra-dunne, ultra-fijne glasvezel stof versterking, samen met een precieze mix van speciale nanoceramica en polytetrafluoroethyleen hars,Het minimaliseert elektromagnetische interferentie., waardoor dielektrische verliezen worden verminderd en de dimensionale stabiliteit wordt verbeterd.   F4BTMS vertoont een verminderde anisotropie in de X/Y/Z richting, waardoor een hoger frequentiebruik, een verhoogde elektrische sterkte en een verbeterde thermische geleidbaarheid mogelijk zijn.   Kenmerken F4BTMS-materiaal biedt een breed scala aan dielectrische constanten, met flexibele opties van 2,2 tot en met 10.2, waarbij de waarde gedurende de gehele periode stabiel blijft.   Het dielectrische verlies is extreem laag, variërend van 0,0009 tot 0.0024, waardoor energieverlies tot een minimum wordt beperkt en de algehele efficiëntie van het systeem wordt verbeterd.   F4BTMS vertoont een uitstekende temperatuurcoëfficiënt van dielektrische constante.2, blijft binnen 100 ppm/°C.   De CTE-waarden in de X- en Y-richtingen liggen tussen 10-50 ppm/°C, terwijl deze in de Z-richting zo laag zijn als 20-80 ppm/°C.die betrouwbare koperen verbindingen met gaten mogelijk maken.   F4BTMS vertoont een opmerkelijke weerstand tegen straling, behoudt zelfs na blootstelling aan straling stabiele dielectrische en fysische eigenschappen en een lage uitgasprestatie,voldoet aan de eisen inzake uitgassing onder vacuüm voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen.   PCB-capaciteit We bieden een breed scala aan PCB-productie mogelijkheden, zodat u de beste opties voor uw behoeften kunt kiezen.   We kunnen verschillende lagen tellen, waaronder enkelzijdige, dubbelzijdige, meerlaagse en hybride PCB's.   U kunt kiezen uit verschillende kopergewichten, zoals 1 oz (35 μm) en 2 oz (70 μm).   Wij bieden een gevarieerde selectie van dielectrische diktes, variërend van 0,09 mm (3,5 mil) tot 6,35 mm (250 mil).   Onze productiecapaciteit ondersteunt PCB-groottes tot 400 mm x 500 mm, voor ontwerpen van verschillende schaal.   Er zijn verschillende kleuren van het soldeermasker verkrijgbaar, zoals groen, zwart, blauw, geel, rood en meer.   Bovendien bieden wij diverse oppervlakte-afwerking opties, waaronder Bare koper, HASL, ENIG, Immersion zilver, Immersion tin, OSP, Pure gold en ENEPIG etc.   PCB materiaal: PTFE, ultradunne en ultrafijne glasvezels, keramiek. Aanwijzing (F4BTMS) F4BTMS DK (10GHz) DF (10 GHz) F4BTMS220 2.2±0.02 0.0009 F4BTMS233 2.33±0.03 0.0010 F4BTMS255 2.55±0.04 0.0012 F4BTMS265 2.65±0.04 0.0012 F4BTMS294 2.94±0.04 0.0012 F4BTMS300 3.0±0.04 0.0013 F4BTMS350 3.5±0.05 0.0016 F4BTMS430 4.3±0.09 0.0015 F4BTMS450 4.5±0.09 0.0015 F4BTMS615 6.15±0.12 0.0020 F4BTMS1000 10.2±0.2 0.0020 Aantal lagen: Eenzijdig, dubbelzijdig PCB, meerlagig PCB, hybride PCB Koperen gewicht: 0.5 oz (17 μm), 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) Dielectrische dikte 0.09mm (3.5mil), 0.127mm (5mil), 0.254mm ((10mil),0.508mm ((20mil), 0.635mm ((25mil), 0.762mm ((30mil), 0.787mm ((31mil), 1.016mm ((40mil), 1.27mm ((50mil), 1.5mm ((59mil), 1.524mm ((60mil), 1.575mm ((62mil), 2.03mm ((80mil), 2.54mm ((100mil), 3.175mm ((125mil), 4.6 mm ((160 mil), 5,08mm ((200mil), 6,35mm ((250mil) PCB-grootte: ≤ 400 mm x 500 mm Soldeermasker: Groen, zwart, blauw, geel, rood, enz. Afwerking van het oppervlak: Bare koper, HASL, ENIG, Immersion zilver, Immersion tin, OSP, puur goud, ENEPIG enz.   Toepassingen F4BTMS-PCB's hebben uitgebreide toepassingen in verschillende domeinen, waaronder ruimtevaart- en luchtvaartapparatuur, microgolven en RF-toepassingen, radarsystemen, signaledistributienetwerken,Fase-gevoelige antennes en antennes voor een gefasseerd systeem, enz..

Inleiding Het TP-materiaal van Wangling is een uniek hoogfrequente thermoplastisch materiaal in de industrie.zonder glasvezelversterkingDe dielektrische constante kan nauwkeurig worden aangepast door de verhouding tussen keramiek en PPO-hars aan te passen.en het heeft een uitstekende dielectrische prestaties en hoge betrouwbaarheid. Kenmerken De dielectrische constante kan willekeurig worden geselecteerd binnen het bereik van 3 tot 25 volgens de vereisten van het circuit en is stabiel.0, 4.4, 6.0, 6.15, 9.2, 9.6, 10.2, 11, 16 en 20. Het materiaal vertoont een laag dielectriciteitsverlies, met een lichte toename bij hogere frequenties. Voor langdurige werking kan het materiaal temperaturen van -100 °C tot +150 °C weerstaan, met uitstekende laagtemperatuurbestendigheid.Het is belangrijk op te merken dat temperaturen hoger dan 180°C kunnen leiden tot vervorming, koperen folie schillen, en significante veranderingen in elektrische prestaties. Het materiaal vertoont stralingsresistentie en heeft een lage uitgassingseigenschap. Bovendien is de hechting tussen de koperen folie en de dielektrische stof betrouwbaarder in vergelijking met keramische ondergronden met vacuümcoating. PCB-capaciteit Laten we onze PCB-capaciteit zien op TP-materialen. Aantal lagen: Wij bieden enkelzijdige en dubbelzijdige PCB's aan op basis van de kenmerken van het materiaal. Kopergewicht: Wij bieden opties van 1 oz (35 μm) en 2 oz (70 μm), voor verschillende geleidbaarheidseisen. Er is een breed scala aan dielektrische diktes beschikbaar, zoals 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 7,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm en 12,0 mm,flexibiliteit in de ontwerpspecificaties. Vanwege de beperking van de grootte van het laminaat is het maximum PCB dat we kunnen leveren 150 mm x 220 mm. Soldeermasker: We bieden verschillende soldeermaskerkleuren aan, waaronder groen, zwart, blauw, geel, rood en meer, waardoor aanpassing en visueel onderscheid mogelijk zijn. Onze oppervlakte afwerking opties omvatten kaal koper, HASL, ENIG, onderdompeling zilver, onderdompeling tin, OSP, puur goud, ENEPIG, en meer, zodat compatibiliteit met uw specifieke vereisten. PCB materiaal: Polyphenyleen, keramisch Aanduiding (TP-reeks) Aanwijzing DK DF TP300 3.0±0.06 0.0010 TP440 4.4±0.09 0.0010 TP600 6.0±0.12 0.0010 TP615 6.15±0.12 0.0010 TP920 9.2±0.18 0.0010 TP960 9.6±0.2 0.0011 TP1020 10.2±0.2 0.0011 TP1100 11.0±0.22 0.0011 TP1600 16.0±0.32 0.0015 TP2000 20.0±0.4 0.0020 TP2200 22.0±0.44 0.0022 TP2500 25.0±0.5 0.0025 Aantal lagen: Eenzijdig, dubbelzijdig PCB Koperen gewicht: 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) Dielectrische dikte (of totale dikte) 0.5mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm, 6.0mm, 7.0mm, 8.0mm, 10.0mm, 12.0mm PCB-grootte: ≤ 150 mm x 220 mm Soldeermasker: Groen, zwart, blauw, geel, rood, enz. Afwerking van het oppervlak: Bare koper, HASL, ENIG, Immersion zilver, Immersion tin, OSP, puur goud, ENEPIG enz. Toepassingen Op het scherm wordt een TP-high-frequency PCB met een dikte van 1,5 mm weergegeven, met OSP-coating.sproeiers, en miniaturiseerde antennes enz.

Introductie Wangling’s TF-laminaten zijn een composiet van microgolf- en temperatuurbestendig polytetrafluorethyleen (PTFE)-harsmateriaal en keramiek. Deze laminaten zijn vrij van glasvezeldoek en de diëlektrische constante wordt nauwkeurig aangepast door de verhouding tussen keramiek en PTFE-hars te wijzigen. Met de toepassing van speciale productieprocessen vertonen ze uitstekende diëlektrische prestaties en bieden ze een hoge mate van betrouwbaarheid. Kenmerken TF-laminaten vertonen een stabiele en brede reeks diëlektrische constanten, variërend van 3 tot 16, met veelvoorkomende waarden zoals 3.0, 6.0, 9.2, 9.6, 10.2 en 16. TF-laminaten hebben een uitzonderlijk lage dissipatiefactor, met verliestangenswaarden van 0,0010 voor DK variërend van 3.0 tot 9.5 bij 10 GHz, 0,0012 voor DK van 9.6 tot 11.0 bij 10 GHz en 0,0014 voor DK variërend van 11.1 tot 16.0 bij 5 GHz. Met een langdurige werktemperatuur die de TP-materialen overtreft, kunnen ze werken binnen een breed bereik van -80°C tot +200°C De laminaten zijn verkrijgbaar in dikteopties variërend van 0,635 mm tot 2,5 mm, geschikt voor verschillende ontwerpvereisten. Ze zijn bestand tegen straling en vertonen lage ontgassingseigenschappen. PCB-mogelijkheden We bieden een uitgebreid scala aan PCB-productiemogelijkheden om aan uw specifieke eisen te voldoen. In de eerste plaats kunnen we zowel enkelzijdige als dubbelzijdige PCB's accommoderen. Vervolgens heeft u de optie om te kiezen uit verschillende kopergewichten, zoals 1oz (35µm) en 2oz (70µm), om aan uw geleidbaarheidsbehoeften te voldoen. Een diverse selectie van diëlektrische diktes is in ons assortiment beschikbaar, variërend van 0,635 mm tot 2,5 mm. Onze productiemogelijkheden ondersteunen PCB-formaten tot 240 mm X 240 mm en verschillende soldeermaskerkleuren zoals groen, zwart, blauw, geel, rood en meer. Daarnaast bieden we verschillende oppervlakteafwerkingsopties, waaronder blank koper, HASL, ENIG, immersiezilver, immersietin, OSP, puur goud en ENEPIG etc. PCB-materiaal: Polyfenyleen, keramiek Aanduiding (TF-serie) Aanduiding DK DF TF300 3.0±0.06 0.0010 TF440 4.4±0.09 0.0010 TF600 6.0±0.12 0.0010 TF615 6.15±0.12 0.0010 TF920 9.2±0.18 0.0010 TF960 9.6±0.19 0.0012 TF1020 10.2±0.2 0.0012 TF1600 16.0±0.4 0.0014 Laag aantal: Enkelzijdige, dubbelzijdige PCB Kopergewicht: 1oz (35µm), 2oz (70µm) Diëlektrische dikte (Diëlektrische dikte of totale dikte) 0,635 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm PCB-formaat: ≤240mm X 240mm Soldeermasker: Groen, Zwart, Blauw, Geel, Rood etc. Oppervlakteafwerking: Blank koper, HASL, ENIG, immersiezilver, immersietin, OSP, puur goud, ENEPIG etc. Toepassingen TF-hoogfrequente PCB's worden gebruikt in toepassingen in microgolf- en millimetergolfdomeinen, zoals millimetergolfradarsensoren, antennes, zendontvangers, modulatoren, multiplexers, evenals voedingsapparatuur en automatische besturingsapparatuur.

Inleiding Wangling's F4BTM-serie laminaten bestaan uit glasvezelstof, nano-keramische vulstoffen en PTFE-hars, gevolgd door strikte persprocessen.met toevoeging van keramiek met een hoge dielectriciteit en een laag verlies op nano-niveau, wat resulteert in een hogere dielectrische constante, een verbeterde hitteweerstand, een lagere thermische uitbreidingscoëfficiënt, een hogere isolatieweerstand en een betere thermische geleidbaarheid,met behoud van lage verlieskenmerken.   F4BTM en F4BTME delen dezelfde dielectrische laag, maar gebruiken verschillende koperen folies: F4BTM is gekoppeld aan ED-koperen folie, terwijl F4BTME gekoppeld is aan omgekeerd behandelde (RTF) koperen folie,uitstekende PIM-prestaties bieden, nauwkeuriger lijncontrole en lager geleiderverlies.   Kenmerken De F4BTM biedt een breed scala aan functies.5De toevoeging van keramiek verbetert de prestaties ervan, waardoor het geschikt is voor veeleisende toepassingen.Dit materiaal is verkrijgbaar in verschillende diktes en matenDe commercialisering en geschiktheid voor grootschalige productie maken het een zeer kosteneffectieve keuze.F4BTM vertoont stralingsbestendige eigenschappen en weinig uitlaatgassen, waardoor de betrouwbaarheid ervan zelfs in moeilijke omgevingen wordt gewaarborgd.   PCB-capaciteit Onze PCB-productiecapaciteiten dekken een breed scala aan opties. We kunnen verschillende lagen tellen, waaronder eenzijdige, dubbelzijdige, meerlaagse en hybride PCB's.   Voor koperen gewicht bieden we opties van 1 oz (35 μm) en 2 oz (70 μm), waardoor flexibiliteit in geleidbaarheidseisen mogelijk is.   Als het gaat om dielektrische dikte (of totale dikte), bieden wij een uitgebreide selectie van opties, variërend van 0,25 mm tot 12,0 mm, voor verschillende ontwerpspecificaties.   De maximale PCB-grootte die wij kunnen aanbieden is 400 mm x 500 mm, zodat er voldoende ruimte is voor uw project.   We bieden een verscheidenheid aan soldeermaskerkleuren, waaronder groen, zwart, blauw, geel, rood en meer, zodat u kunt aanpassen en visuele onderscheid maken.   Wat betreft de oppervlakte afwerking, ondersteunen we verschillende opties zoals kaal koper, HASL, ENIG, onderdompeling zilver, onderdompeling tin, OSP, puur goud, ENEPIG, en meer,de verenigbaarheid met uw specifieke eisen te waarborgen.   PCB materiaal: PTFE / glasvezeldoek / nano-keramische vulstof Aanduiding (F4BTM) F4BTM DK (10GHz) DF (10 GHz) F4BTM298 2.98±0.06 0.0018 F4BTM300 3.0±0.06 0.0018 F4BTM320 3.2±0.06 0.0020 F4BTM350 3.5±0.07 0.0025 Aantal lagen: Eenzijdig, dubbelzijdig PCB, meerlagig PCB, hybride PCB Koperen gewicht: 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) Dielectrische dikte (of totale dikte) 0.25mm, 0.508mm, 0.762mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.016mm, 1.27mm, 1.524mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm, 6.0mm, 8.0mm, 10.0mm, 12.0mm PCB-grootte: ≤ 400 mm x 500 mm Soldeermasker: Groen, zwart, blauw, geel, rood, enz. Afwerking van het oppervlak: Bare koper, HASL, ENIG, Immersion zilver, Immersion tin, OSP, puur goud, ENEPIG enz.   Toepassingen Het scherm toont een DK 3.0 F4BTM-PCB, gebouwd op een substraat van 1,524 mm en voorzien van HASL-afwerkingen.   F4BTM-PCB's worden gebruikt in verschillende toepassingen, waaronder antennes, mobiel internet, sensornetwerken, radars, millimetergolfradars, ruimtevaart, satellietnavigatie en versterker van stroom, enz.

Korte inleiding RO3203 Hoogfrequentiecircuitmaterialen zijn met keramisch gevulde laminaten versterkt met geweven glasvezel.Deze materialen zijn speciaal ontworpen om uitzonderlijke elektrische prestaties en mechanische stabiliteit te bieden terwijl ze kosteneffectief blijvenAls uitbreiding van de RO3000-serie onderscheiden RO3203 materialen zich door hun verbeterde mechanische stabiliteit.   Met een dielektrische constante van 3,02 en een dissipatiefactor van 0.0016, RO3203 materialen een uitgebreid nuttig frequentiebereik mogelijk maken boven 40 GHz.   Kenmerken RO3203 heeft een thermische geleidbaarheid van 0,48 W/mK, wat aangeeft dat het warmte kan geleiden.   De volumeweerstand is 107MΩ.cm en de oppervlakteweerstand van het materiaal is eveneens 107MΩ.   RO3203 heeft een dimensionale stabiliteit van 0,8 mm/m in de X- en Y-richtingen en een vochtopname van minder dan 0,1%,met vermelding van het vermogen om vocht te absorberen wanneer het wordt blootgesteld aan specifieke omstandigheden.   Het materiaal heeft verschillende koëfficiënten van thermische uitbreiding in drie richtingen. De Z-richtingscoëfficiënt is 58 ppm/°C, terwijl de X- en Y-richtingscoëfficiënten beide 13 ppm/°C zijn.   RO3203 heeft een thermische ontbindingstemperatuur (Td) van 500°C en een dichtheid van 2,1 gm/cm3bij 23°C.   Na het solderen vertoont het materiaal een koperen peelingsterkte van 10,2 lbs/in en een ontvlambaarheid van V-0 volgens de UL 94-norm, terwijl het ook compatibel is met loodvrije processen.   Vastgoed RO3203 De richting Eenheden Voorwaarde Testmethode Dielectrische constante,εProces 3.02±0.04 Z. - 10 GHz/23°C IPC-TM-650 2.5.5.5 Dielectrische constante,ε Ontwerp 3.02 Z. - 8 GHz - 40 GHz DifferentieelFase-lengteMetode Dissipatiefactor, tan d 0.0016 Z. - 10 GHz/23°C IPC-TM-650 2.5.5.5 Warmtegeleidbaarheid 0.48   W/mK Float 100°C ASTM C518 Volumeweerstand 107   MΩ.cm Een ASTM D257 Oppervlakteweerstand 107   MΩ Een ASTM D257 Dimensionale stabiliteit 0.8 X, Y mm/m COND A IPC-TM-650 2.4.3.9 Moessure Absorptie < 0.1   % D24/23 IPC-TM-650 2.6.2.1 Coëfficiënt van thermische uitbreiding 58 13 Z X,Y ppm/°C -50 °C tot 288 °C ASTM D3386 Td 500   °C TGA ASTM D3850 Dichtheid 2.1   gm/cm3 23°C ASTM D792 Koperen schil sterkte 10.2   Lbs/in Na het solderen IPC-TM-650 2.4.8 Ontvlambaarheid V-0       UL 94 Loodvrij proces compatibel - Ja, dat klopt.           PCB-capaciteit We kunnen PCB's leveren met eenlaagse, dubbellaagse, meerlaagse en hybride configuraties, die voldoen aan verschillende ontwerpvereisten   We hebben verschillende kopergewichten, zoals 1oz (35μm) en 2oz (70μm) en verschillende diktes, waaronder 10mil (0,254mm), 20mil (0,508mm), 30mil (0,762mm) en 60mil (1,524mm) enz.   We hebben de mogelijkheid om boards met afmetingen van 400 mm x 500 mm te plaatsen. Ondertussen bieden we een scala aan soldeermaskerkleuren, waaronder groen, zwart, blauw, geel, rood en meer.   Onze oppervlakte afwerking opties omvatten kaal koper, HASL, Immersion tin, Immersion zilver, ENIG, OSP, puur goud, ENEPIG, en anderen   PCB materiaal: Met glasvezel versterkte keramische laminaten Aanduiding: RO3203 Dielectrische constante: 3.02±0.04 Aantal lagen: Eenlaagse, dubbelelaagse, meerlaagse, hybride PCB's Koperen gewicht: 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) PCB-dikte: 10mil (0,254mm), 20mil ((0,508mm), 30mil (0,762mm), 60mil ((1,524mm) PCB-grootte: ≤ 400 mm x 500 mm Soldeermasker: Groen, zwart, blauw, geel, rood, enz. Afwerking van het oppervlak: Bare koper, HASL, Immersion tin, Immersion zilver, ENIG, OSP, puur goud, ENEPIG enz.   Toepassingen RO3203 PCB vindt toepassingen in een breed scala aan industrieën en technologieën, waaronder auto-botsingsvermijdingssystemen, GPS-antennes, microstrip patch-antennes, directe uitzendingssatellieten,en afstandsmeterlezers etc..