| MOQ: | 1 stks |
| Prijs: | USD9.99-99.99 |
| Standaardverpakking: | Vacuümzakken + dozen |
| Leveringstermijn: | 8-9 werkdagen |
| Betalingswijze: | T/T |
| Toeleveringskapaciteit: | 5000 stuks per maand |
RT/duroid 5870 is een met glasvezel versterkt PTFE-composiet, speciaal ontworpen voor hoogprecisie stripline- en microstrip-circuitimplementaties.
De willekeurig georiënteerde microvezelarchitectuur van het materiaal levert een uitzonderlijke uniformiteit van de diëlektrische constante (Dk) - een kenmerk dat zorgt voor consistente Dk-waarden, niet alleen over individuele panelen, maar ook over een breed frequentiespectrum. In combinatie met de inherent lage dissipatiefactor (Df) verlengt dit kenmerk de toepasbaarheid van het materiaal tot Ku-band en systemen met hogere frequenties.
RT/duroid 5870 laminaten vertonen een uitstekende bewerkbaarheid, waardoor ze gemakkelijk te snijden, te scheren en met precisie te vormen zijn. Bovendien toont het composiet een robuuste weerstand tegen alle oplosmiddelen en chemische reagentia - zowel heet als koud - die gewoonlijk worden gebruikt bij het etsen van printplaten, evenals bij processen voor rand- en doorvoegplating.
Als standaardaanbieding wordt RT/duroid 5870 geleverd als dubbelzijdig met koper beklede laminaten, met elektrodepositiekoper (EDC) met een diktebereik van ½–2 oz/ft² (8–70 µm) of omgekeerd behandelde EDC-varianten. Voor toepassingen die strengere elektrische prestaties vereisen, kan het composiet ook worden bekleed met gerold koperfolie. Op specificatie zijn aangepaste bekledingsopties beschikbaar, waaronder aluminium, koper of messing platen.
Belangrijke opmerkingen voor bestelling: Om een nauwkeurige levering te garanderen, moeten bestellingen voor RT/duroid 5870 laminaten duidelijk de volgende parameters specificeren: diëlektrische dikte en bijbehorende tolerantie, type koperfolie (gerold, elektrodepositie of omgekeerd behandeld EDC) en vereist gewicht van de koperfolie.
![]()
Belangrijkste kenmerken
Typische toepassingen
| RT/duroid 5870 Typische Waarde | ||||||
| Eigenschap | RT/duroid 5870 | Richting | Eenheden | Conditie | Testmethode | |
| Diëlektrische Constante,εProces | 2.33 2.33±0.02 spec. |
Z | N.v.t. | C24/23/50 C24/23/50 |
1 MHz IPC-TM-650 2.5.5.3 10 GHz IPC-TM 2.5.5.5 |
|
| Diëlektrische Constante,εOntwerp | 2.33 | Z | N.v.t. | 8GHz tot 40 GHz | Methode voor differentiële fase lengte | |
| Dissipatiefactor,tanδ | 0.0005 0.0012 |
Z | N.v.t. | C24/23/50 C24/23/50 |
1 MHz IPC-TM-650 2.5.5.3 10 GHz IPC-TM 2.5.5.5 |
|
| Thermische Coëfficiënt van ε | -115 | Z | ppm/℃ | -50℃tot 150℃ | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Volume Weerstand | 2 x 107 | Z | Mohm cm | C/96/35/90 | ASTM D 257 | |
| Oppervlakte Weerstand | 3 x 107 | Z | Mohm | C/96/35/90 | ASTM D 257 | |
| Soortelijke Warmte | 0.96(0.23) | N.v.t. | j/g/k (cal/g/c) |
N.v.t. | Berekend | |
| Trekmodulus | Test bij 23℃ | Test bij 100℃ | N.v.t. | MPa(kpsi) | A | ASTM D 638 |
| 1300(189) | 490(71) | X | ||||
| 1280(185) | 430(63) | Y | ||||
| Uiteindelijke Spanning | 50(7.3) | 34(4.8) | X | |||
| 42(6.1) | 34(4.8) | Y | ||||
| Uiteindelijke Rek | 9.8 | 8.7 | X | % | ||
| 9.8 | 8.6 | Y | ||||
| Drukmodulus | 1210(176) | 680(99) | X | MPa(kpsi) | A | ASTM D 695 |
| 1360(198) | 860(125) | Y | ||||
| 803(120) | 520(76) | Z | ||||
| Uiteindelijke Spanning | 30(4.4) | 23(3.4) | X | |||
| 37(5.3) | 25(3.7) | Y | ||||
| 54(7.8) | 37(5.3) | Z | ||||
| Uiteindelijke Rek | 4 | 4.3 | X | % | ||
| 3.3 | 3.3 | Y | ||||
| 8.7 | 8.5 | Z | ||||
| Vochtabsorptie | 0.02 | N.v.t. | % | 0.62"(1.6mm) D48/50 | ASTM D 570 | |
| Thermische Geleidbaarheid | 0.22 | Z | W/m/k | 80℃ | ASTM C 518 | |
| Coëfficiënt van Thermische Expansie | 22 28 173 |
X Y Z |
ppm/℃ | 0-100℃ | IPC-TM-650 2.4.41 | |
| Td | 500 | N.v.t. | ℃ TGA | N.v.t. | ASTM D 3850 | |
| Dichtheid | 2.2 | N.v.t. | gm/cm3 | N.v.t. | ASTM D 792 | |
| Koper Peel | 27.2(4.8) | N.v.t. | Pli(N/mm) | 1oz(35mm)EDC folie na soldeerbad |
IPC-TM-650 2.4.8 | |
| Ontvlambaarheid | V-0 | N.v.t. | N.v.t. | N.v.t. | UL 94 | |
| Loodvrij proces compatibel | Ja | N.v.t. | N.v.t. | N.v.t. | N.v.t. | |
![]()
| MOQ: | 1 stks |
| Prijs: | USD9.99-99.99 |
| Standaardverpakking: | Vacuümzakken + dozen |
| Leveringstermijn: | 8-9 werkdagen |
| Betalingswijze: | T/T |
| Toeleveringskapaciteit: | 5000 stuks per maand |
RT/duroid 5870 is een met glasvezel versterkt PTFE-composiet, speciaal ontworpen voor hoogprecisie stripline- en microstrip-circuitimplementaties.
De willekeurig georiënteerde microvezelarchitectuur van het materiaal levert een uitzonderlijke uniformiteit van de diëlektrische constante (Dk) - een kenmerk dat zorgt voor consistente Dk-waarden, niet alleen over individuele panelen, maar ook over een breed frequentiespectrum. In combinatie met de inherent lage dissipatiefactor (Df) verlengt dit kenmerk de toepasbaarheid van het materiaal tot Ku-band en systemen met hogere frequenties.
RT/duroid 5870 laminaten vertonen een uitstekende bewerkbaarheid, waardoor ze gemakkelijk te snijden, te scheren en met precisie te vormen zijn. Bovendien toont het composiet een robuuste weerstand tegen alle oplosmiddelen en chemische reagentia - zowel heet als koud - die gewoonlijk worden gebruikt bij het etsen van printplaten, evenals bij processen voor rand- en doorvoegplating.
Als standaardaanbieding wordt RT/duroid 5870 geleverd als dubbelzijdig met koper beklede laminaten, met elektrodepositiekoper (EDC) met een diktebereik van ½–2 oz/ft² (8–70 µm) of omgekeerd behandelde EDC-varianten. Voor toepassingen die strengere elektrische prestaties vereisen, kan het composiet ook worden bekleed met gerold koperfolie. Op specificatie zijn aangepaste bekledingsopties beschikbaar, waaronder aluminium, koper of messing platen.
Belangrijke opmerkingen voor bestelling: Om een nauwkeurige levering te garanderen, moeten bestellingen voor RT/duroid 5870 laminaten duidelijk de volgende parameters specificeren: diëlektrische dikte en bijbehorende tolerantie, type koperfolie (gerold, elektrodepositie of omgekeerd behandeld EDC) en vereist gewicht van de koperfolie.
![]()
Belangrijkste kenmerken
Typische toepassingen
| RT/duroid 5870 Typische Waarde | ||||||
| Eigenschap | RT/duroid 5870 | Richting | Eenheden | Conditie | Testmethode | |
| Diëlektrische Constante,εProces | 2.33 2.33±0.02 spec. |
Z | N.v.t. | C24/23/50 C24/23/50 |
1 MHz IPC-TM-650 2.5.5.3 10 GHz IPC-TM 2.5.5.5 |
|
| Diëlektrische Constante,εOntwerp | 2.33 | Z | N.v.t. | 8GHz tot 40 GHz | Methode voor differentiële fase lengte | |
| Dissipatiefactor,tanδ | 0.0005 0.0012 |
Z | N.v.t. | C24/23/50 C24/23/50 |
1 MHz IPC-TM-650 2.5.5.3 10 GHz IPC-TM 2.5.5.5 |
|
| Thermische Coëfficiënt van ε | -115 | Z | ppm/℃ | -50℃tot 150℃ | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Volume Weerstand | 2 x 107 | Z | Mohm cm | C/96/35/90 | ASTM D 257 | |
| Oppervlakte Weerstand | 3 x 107 | Z | Mohm | C/96/35/90 | ASTM D 257 | |
| Soortelijke Warmte | 0.96(0.23) | N.v.t. | j/g/k (cal/g/c) |
N.v.t. | Berekend | |
| Trekmodulus | Test bij 23℃ | Test bij 100℃ | N.v.t. | MPa(kpsi) | A | ASTM D 638 |
| 1300(189) | 490(71) | X | ||||
| 1280(185) | 430(63) | Y | ||||
| Uiteindelijke Spanning | 50(7.3) | 34(4.8) | X | |||
| 42(6.1) | 34(4.8) | Y | ||||
| Uiteindelijke Rek | 9.8 | 8.7 | X | % | ||
| 9.8 | 8.6 | Y | ||||
| Drukmodulus | 1210(176) | 680(99) | X | MPa(kpsi) | A | ASTM D 695 |
| 1360(198) | 860(125) | Y | ||||
| 803(120) | 520(76) | Z | ||||
| Uiteindelijke Spanning | 30(4.4) | 23(3.4) | X | |||
| 37(5.3) | 25(3.7) | Y | ||||
| 54(7.8) | 37(5.3) | Z | ||||
| Uiteindelijke Rek | 4 | 4.3 | X | % | ||
| 3.3 | 3.3 | Y | ||||
| 8.7 | 8.5 | Z | ||||
| Vochtabsorptie | 0.02 | N.v.t. | % | 0.62"(1.6mm) D48/50 | ASTM D 570 | |
| Thermische Geleidbaarheid | 0.22 | Z | W/m/k | 80℃ | ASTM C 518 | |
| Coëfficiënt van Thermische Expansie | 22 28 173 |
X Y Z |
ppm/℃ | 0-100℃ | IPC-TM-650 2.4.41 | |
| Td | 500 | N.v.t. | ℃ TGA | N.v.t. | ASTM D 3850 | |
| Dichtheid | 2.2 | N.v.t. | gm/cm3 | N.v.t. | ASTM D 792 | |
| Koper Peel | 27.2(4.8) | N.v.t. | Pli(N/mm) | 1oz(35mm)EDC folie na soldeerbad |
IPC-TM-650 2.4.8 | |
| Ontvlambaarheid | V-0 | N.v.t. | N.v.t. | N.v.t. | UL 94 | |
| Loodvrij proces compatibel | Ja | N.v.t. | N.v.t. | N.v.t. | N.v.t. | |
![]()