8-laags Hybride PCB op basis van RO4350B en FR4 materiaal met blinde via's

Deze 8-laags hoogfrequente hybride PCB heeft een samengestelde substraatstructuur10mil RO4350Bhoogfrequent substraat op de bovenste en onderste lagen, en FR-4 Tg180-substraat in het midden. Het biedt een perfecte balans tussen uitstekende hoogfrequente signaalprestaties en kosteneffectiviteit, voldoet strikt aan de kwaliteitsnormen van IPC Klasse 3 en is uitgerust met speciale processen zoals omwikkeling met metalen randen, blinde/begraven via's en pluggen met hars. Met nauwkeurige structurele controle en betrouwbare proceskwaliteit is het geschikt voor hoogfrequente, uiterst nauwkeurige elektronische apparatuurscenario's die een stabiele signaaloverdracht vereisen.

PCBSpecificaties

PCB-stapelstructuur (van boven naar beneden)

RO4350B Substraatintroductie

RO4350B is een hoogwaardig glasvezelversterkt koolwaterstof/keramisch composietsubstraat, speciaal ontworpen voor hoogfrequente en snelle circuittoepassingen. Het beschikt over stabiele diëlektrische eigenschappen, een lage dissipatiefactor en uitstekende mechanische en thermische stabiliteit, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in verschillende hoogfrequente elektronische producten. Het materiaal is compatibel met standaard PCB-verwerkingsprocessen, gemakkelijk te verwerken en kan de signaalintegriteit effectief garanderen in hoogfrequente transmissiescenario's.

RO4350BBelangrijkste kenmerken

-Lage dissipatiefactor (Df) en stabiele diëlektrische constante (Dk), waardoor minimaal hoogfrequent signaalverlies wordt gegarandeerd

-Lage vochtopname, waardoor stabiele elektrische prestaties behouden blijven onder verschillende omgevingsomstandigheden

-Uitstekende mechanische sterkte en maatvastheid, geschikt voor meerlaagse PCB-laminering

-Goede compatibiliteit met standaard PCB-verwerkingsapparatuur en -processen, waardoor de productiekosten worden verlaagd

-Uitstekende chemische bestendigheid, bestand tegen gewone oplosmiddelen en reagentia die worden gebruikt bij PCB-verwerking

RO4350BToepassingsgebieden

-Hoogfrequente communicatieapparatuur: RF-modules, microgolfantennes, signaalzendontvangers en point-to-point digitale radioantennes

-Auto-elektronica: boordradarsystemen, communicatiemodules in voertuigen

-Lucht- en ruimtevaart en defensie: radarsystemen, raketgeleidingssystemen

-Test- en meetinstrumenten: Hoogfrequente testapparatuur, signaalanalysatoren

-Consumentenelektronica: snelle draadloze routers, slimme wearables, hoogfrequente draadloze apparaten

RO4350BVerwerkingspunten

Voorbereiding van de binnenlaag

Gereedschappen: RO4350B-laminaten zijn compatibel met veel vastgezette en pinloze gereedschapssystemen. Pins met gleuf, een gereedschapsformaat met meerdere lijnen en post-etsponsen worden over het algemeen aanbevolen om aan de meeste registratievereisten te voldoen.

Oppervlaktevoorbereiding: Dunnere RO4350B-kernen moeten worden voorbereid met behulp van een chemisch proces (reinigen, micro-etsen, spoelen met water, drogen); dikkere kernen zijn compatibel met mechanische scrubsystemen. Het is compatibel met de meeste vloeibare en droge film-fotoresists en kan worden verwerkt via standaard DES-systemen (ontwikkel-, ets- en stripsystemen).

Oxidebehandeling: RO4350B-kernen kunnen worden verwerkt via elk koperoxide- of oxide-alternatief proces voor meerlaagse binding, waarbij de optimale behandeling wordt geselecteerd op basis van de richtlijnen voor prepreg-/lijmsystemen.

Vereisten voor boren

Standaard invoer- (aluminium of dun geperst fenol) en uitgangsmateriaal (geperst fenol of vezelplaat) zijn geschikt voor het boren van RO4350B-kernen of gebonden assemblages.

Boorsnelheden van meer dan 500 oppervlaktevoet per minuut (SFM) moeten worden vermeden. Spaanbelastingen >0,002”/” worden aanbevolen voor gereedschappen met een gemiddelde en grote diameter, terwijl <0,002”/” voor boren met een kleine diameter (<0,0135”).

Boren met standaardgeometrie hebben de voorkeur voor een efficiënte afvoer van puin. Het aantal treffers moet gebaseerd zijn op PTH-inspectie. De boorslijtage wordt versneld, maar de kwaliteit van de gatwand (ruwheid van 8-25 μm) wordt bepaald door de grootteverdeling van het keramische poeder.

Meerlaagse hechting

RO4350B-laminaten zijn compatibel met veel thermohardende en thermoplastische lijmsystemen. De parameters voor de hechtingscyclus moeten de richtlijnen van het lijmsysteem volgen.

Blinde via's en begraven via's

Blinde via's: gaten die alleen doordringen vanaf het oppervlak van de printplaat (één zijde) tot een gespecificeerde binnenlaag, zonder door de hele plaat te gaan. Dit product is ontworpen met blinde via's tussen Laag 1 en Laag 2, die alleen de bovenste buitenlaag en de eerste binnenlaag verbinden.

Begraven via's: gaten die zich volledig in de printplaat bevinden en twee of meer binnenlagen met elkaar verbinden zonder het oppervlak van de printplaat bloot te leggen. Dit product is ontworpen met ondergrondse via's tussen Laag 5 en Laag 6, die alleen de vijfde en zesde binnenlaag verbinden.

Waarom blinde via's en begraven via's gebruiken

Verbeter de signaalintegriteit: Blinde via's en ondergrondse via's verkorten het signaaloverdrachtspad, verminderen signaalvertraging, overspraak en verlies, wat cruciaal is voor hoogfrequente signaaloverdracht.

Bespaar bordruimte: Vergeleken met doorlopende gaten nemen blinde via's en ondergrondse via's niet de oppervlakteruimte van de PCB in beslag, waardoor een dichtere componentindeling mogelijk is en de integratie van de PCB wordt verbeterd.

Verbeterde PCB-betrouwbaarheid: Het vermijden van gaten die de hele plaat binnendringen, vermindert het risico op kromtrekken van de plaat en scheiding van lagen, en harsverstopping beschermt de gaten verder tegen vocht en vervuiling.

Optimaliseer het montageproces: met hars ingeplugde blinde via's en ondergrondse via's zorgen voor de vlakheid van het PCB-oppervlak, waardoor het solderen van op het oppervlak gemonteerde componenten (SMD) wordt vergemakkelijkt en de assemblagenauwkeurigheid wordt verbeterd.