Nikkel van onderdompelings de het Gouden PCB/Raad van de Gouden Platerenkring met BGA en via in Stootkussen voor Signaaltransmissie
1.1 algemene beschrijving
Dit is een type van multilayer PCB op substraat Fr-4 met Tg 135°C voor de toepassing van Signaaltransmissie wordt voortgebouwd met het spoor dat van het 12 laagkoper. Het is 2,0 mm dik met wit silkscreen (Taiyo) op groen soldeerselmasker (Taiyo) en onderdompelingsgoud op stootkussens. De grondstof is van ITEQ leverend enige omhooggaande PCB. Zij worden vervaardigd per IPC 6012 Klasse 2 gebruikend verstrekte Gerber-gegevens. Elk wordt 20 raad ingepakt voor verzending.
1.2 eigenschappen en voordelen
Loodvrije assemblage met een maximumterugvloeiingstemperatuur van 260℃.
Lange opslagtijd (het kan meer dan 1 jaar in vacuümzak worden opgeslagen)
Verbeterde de snelheid van signaaltransmissie
PCB die op vereiste specificaties vervaardigen.
Snel en op tijd levering
UL erkend en richtlijn-Volgzame RoHS
Het vermogen van prototypepcb
1.3 toepassingen
Zonnebatterijlader
Voertuigdrijver
GPS-Ontvanger
SMS-Modem
Multicoupler Antenne
Telefoonsystemen
1.4 parameter en gegevensblad
| PCB-GROOTTE |
257 x 171.5mm=1PCS=1design |
| RAADStype |
Multilayer PCB |
| Aantal Lagen |
12 lagen |
| De oppervlakte zet Componenten op |
JA |
| Door Gatencomponenten |
JA |
| LAAGopeenstapeling |
koper - HOOGSTE 17um (1oz) +plate 25um |
| 130 um prepreg 1080 x 2 |
| koper - L02 35um (1oz) |
| 150um kern Fr-4 |
| koper - L03 35um (1oz) |
| 130 um prepreg 1080 x 2 |
| koper - L04 35um (1oz) |
| 150um kern Fr-4 |
| koper - L05 35um (1oz) |
| 130 um prepreg 1080 x 2 |
| koper - L06 35um (1oz) |
| 150um kern Fr-4 |
| koper - L07 35um (1oz) |
| 130 um prepreg 1080 x 2 |
| koper - L08 35um (1oz) |
| 150um kern Fr-4 |
| koper - L09 35um (1oz) |
| 130 um prepreg 1080 x 2 |
| koper - L10 35um (1oz) |
| 150um kern Fr-4 |
| koper - L11 35um (1oz) |
| 130 um prepreg 1080 x 2 |
| koper - BOT 17um (0.5oz) +plate 25um |
| TECHNOLOGIE |
|
| Minimumspoor en Ruimte: |
4 mil/4 mil |
| Minimum/Maximumgaten: |
0,25 mm/3,0 mm |
| Aantal Verschillende Gaten: |
26 |
| Aantal Boorgaten: |
4013 |
| Aantal Gemalen Groeven: |
0 |
| Aantal Interne Knipsels: |
0 |
| Impedantiecontrole |
Nr |
| RAADSmateriaal |
|
| Glas Epoxy: |
Fr-4, ITEQ het-140, Tg>135℃, ER<5>
|
| Definitieve externe folie: |
1oz |
| Definitieve interne folie: |
1oz |
| Definitieve hoogte van PCB: |
2.0mm ±10% |
| PLATEREN EN DEKLAAG |
|
| De oppervlakte eindigt |
Onderdompelingsgoud (ENIG) (2 nikkel µ“ meer dan 100 µ“) |
| Het soldeerselmasker is van toepassing: |
Bovenkant en Bodem, 12micon-Minimum. |
| De Kleur van het soldeerselmasker: |
Groen, psr-2000GT600D, geleverde Taiyo. |
| Het Type van soldeerselmasker: |
LPSM |
| CONTOUR/CUTTING |
Het verpletteren |
| Het MERKEN |
|
| Kant van Componentenlegende |
BOVENKANT |
| Kleur van Componentenlegende |
Wit, ijr-4000 MW300, Taiyo Supplied. |
| Fabrikant Name of Embleem: |
Duidelijk op de raad in een leider en leged VRIJ GEBIED |
| VIA |
Geplateerd door Gat (PTH), via tented. Vin in stootkussen onder BGA-pakket |
| FLAMIBILITY CLASSIFICATIE |
De Goedkeuring min. van UL 94-V0. |
| AFMETINGStolerantie |
|
| Overzichtsdimensie: |
0,0059“ (0.15mm) |
| Raadsplateren: |
0,0030“ (0.076mm) |
| Boortolerantie: |
0,002“ (0.05mm) |
| TEST |
100% elektrotest vroegere verzending |
| TYPE VAN TE LEVEREN KUNSTWERK |
e-maildossier, Gerber rs-274-X, PCBDOC enz. |
| DE DIENSTgebied |
Wereldwijd, globaal. |
1.5 voordelen van PCB-Raad met Electroless Nikkel en Onderdompelingsgoud
(1) vlakke Oppervlakte
De belangrijkste eigenschap is dat de oppervlakte van alle stootkussens volkomen vlak is, beantwoordend aan de onderliggende koperoppervlakte, met alle die stootkussen en spoorranden door nikkel/goud worden behandeld.
(2) laag Tekorttarief
Een belangrijke reden om bescherming van de onderdompelings de gouden oppervlakte te kiezen is een hoogst verlaagd die mislukkingstarief tijdens assemblage en solderen met soldeersel-met een laag bedekte en hetelucht genivelleerde raad wordt vergeleken. Het is vooral waar van fijne lijnraad met een componentenhoogte van 0,5 mm (20 mils) of minder.
(3) Solderability
Solderability is hoog maar de het solderen tijd een weinig langer (ongeveer 5 seconden.) wordt vergeleken met golf het solderen (3seconds.)
(4) dimensionale Stabiliteit
Aangezien de raad niet aan temperaturen boven 90° C (194° F) tijdens vervaardiging wordt onderworpen, is de dimensionale stabiliteit hoog. Dit is van groot belang wanneer screen-printing soldeerseldeeg op fijn-lijn SMT inscheept omdat een betere pasvorm tussen de stencil en het patroon dan in het geval van met een laag bedekt soldeersel en hetelucht genivelleerde raad wordt bereikt.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
