|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Materiaal: | keramische substraten van 96% siliciumnitraat (Si3N4) | Aantal lagen: | Eenzijdig |
|---|---|---|---|
| PCB-grootte: | 42 mm x 41 mm = 1 PCS | PCB-dikte: | 0.25mm |
| Oppervlakte afwerking: | Elektroless Nickel Immersion Gold (ENIG) | ||
| Markeren: | 96% Substraat Keramische PCB's,100um koper-keramische PCB's,AMB Si3N4 Keramische PCB's |
||
Een korte inleiding
Dit is een eenzijdig keramisch PCB dat is geconstrueerd met keramische substraten van 96% siliciumnitride (Si3N4) met behulp van Active Metal Brazing (AMB) -technologie.De AMB-Si3N4 keramische printplaat heeft kenmerken van hoge thermische geleidbaarheidDeze plaat heeft een zware koper van 100um (2,85 oz) om een efficiënte stroomstroom te garanderen.Er wordt ook dik goud gebruikt., die een betrouwbaar verbindingsoppervlak voor componenten biedt en beschermt tegen oxidatie en slijtage, waardoor de levensduur van het PCB wordt verlengd.maximale flexibiliteit bieden aan klanten met specifieke soldeer- of aanpassingsbehoeftenHet is vervaardigd volgens IPC klasse 2 normen.
Basisvoorschriften
PCB-grootte: 42 mm x 41 mm = 1 pcS
Aantal lagen: enkelzijdig keramisch PCB
Dikte:0.25mm
Basismateriaal: 96% Si3N4 Keramische substraten
Afwerking van het oppervlak: verguld
Thermische geleidbaarheid van dielectricum: 80 W/MK
Koperen gewicht: 100 mm
Gouddikte: >= 1 mm (39,37 micro-inch)
Geen soldeermasker of zijdefilter
Technologie: actief metaalbrazen (AMB)
| PCB-grootte | 42 x 41 mm = 1 PCS |
| BOARD-TYPE | |
| Aantal lagen | Double-sided Ceramic PCB |
| Op het oppervlak gemonteerde componenten | - Jawel. |
| Door middel van gaten | N/A |
| LAYER STACK | koper ------- 100um ((2.85 oz) |
| Si3N4 Keramisch -0,25 mm | |
| koper ------- 100um ((2.85 oz) | |
| Technologie | |
| Minimaal spoor en ruimte: | 25mil / 25mil |
| Minimale / maximale gaten: | 0.5 mm / 1,0 mm |
| Aantal verschillende gaten: | 2 |
| Aantal boorgaten: | 2 |
| Aantal geslepen gletsjes: | 0 |
| Aantal interne uitsnijdingen: | 1 |
| Impedantiebeheersing | - Nee. |
| Materiaal voor het bord | |
| Glas epoxy: | Si3N4 Keramisch -0,25 mm |
| Eindfolie externe: | 2.85 oz |
| Eindfolie intern: | N/A |
| Eindhoogte van PCB: | 0.3 mm ± 0,1 mm |
| Gelaagd en bekleed | |
| Oppervlakte afwerking | met een gewicht van niet meer dan 50 kg |
| Soldeermasker: | - Nee. |
| Kleur van het soldeermasker: | - Nee. |
| Type soldeermasker: | N/A |
| CONTOUR/SNIJTING | Routing |
| Markering | |
| Zijde van de legende van het onderdeel | - Nee. |
| Kleur van de component Legende | - Nee. |
| Naam of logo van de fabrikant: | N/A |
| VIA | Niet door gaten geplaatst (NPTH) |
| Vlambaarheidsklasse | 94 V-0 |
| DIMENSIE-TOLERANTIE | |
| Omvang van de contour: | 0.0059" (0,15mm) |
| Platenplatering: | 0.0030" (0.076mm) |
| Tolerantie van de boor: | 0.002" (0,05 mm) |
| TEST | 100% elektrische test voorafgaand aan verzending |
| Type van te leveren kunstwerk | e-mailbestand, Gerber RS-274-X, PCBDOC enz. |
| Dienstverlening | Wereldwijd, wereldwijd. |
Technologie voor actief metaalbrazen (AMB)
Het AMB-proces (Active Metal Brazing) is een methode waarbij een kleine hoeveelheid actieve elementen in het legeringsvullemetaal (bijvoorbeeld titanium Ti) wordt gebruikt om te reageren met de keramiek,een reactielaag die kan worden gelast door het vloeibare legeringsvullemetaal, waardoor de binding tussen keramiek en metaal wordt bereikt.
Si3N4 (siliciumnitride) keramische substraten
Si3N4-keramische substraten zijn geavanceerde materialen die bekend staan om hun uitzonderlijke mechanische, thermische en elektrische eigenschappen, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen met hoge prestaties.
De keramische substraten zijn volledig aanpasbaar om aan de specifieke eisen van de klant te voldoen, waaronder een op maat gemaakte keramische dikte, koperlaagdikte en oppervlaktebehandeling.
Hun lage coëfficiënt van thermische uitbreiding (CTE) varieert van 2,5 tot 3,1 ppm/K (40-400 °C), nauw overeenkomend met silicium en andere halfgeleidermaterialen,waardoor de thermische spanning in elektronische apparaten tot een minimum wordt beperktDe thermische geleidbaarheid van 80 W/m·K bij 25°C zorgt voor een efficiënte warmteafvoer, waardoor zij geschikt zijn voor omgevingen met een hoog vermogen en hoge temperaturen.
Si3N4-keramiek heeft een indrukwekkende buigsterkte van ≥ 700 MPa en biedt uitzonderlijke mechanische sterkte en duurzaamheid voor veeleisende toepassingen.Het ondersteunt het brazen van koperschichten dikker dan 0.8 mm, waardoor de thermische weerstand wordt verminderd en hoge stroombelastingen mogelijk worden gemaakt.perfect compatibel met SiC-chips voor optimale prestaties.
| Artikel 2 | Eenheid | Al2O3 | Si3N4 |
| Dichtheid | g/cm3 | ≥ 3.3 | ≥ 3.22 |
| Ruwheid (Ra) | μm | ≤ 0.6 | ≤ 0.7 |
| Buigkracht | MPa | ≥ 450 | ≥ 700 |
| Coëfficiënt van thermische uitbreiding | 10^-6/K | 4.6 tot en met 5.2 (40-400°C) | 2.5 tot en met 3,1 (40-400°C) |
| Thermische geleidbaarheid | W/m*K | ≥ 170 (25°C) | 80 (25°C) |
| Dielectrische constante | 1MHz | 9 | 9 |
| Dielektrische verliezen | 1MHz | 2 maal 10^-4 | 2 maal 10^-4 |
| Volumeweerstand | Ω*cm | > 10^14 (25°C) | > 10^14 (25°C) |
| Dielectrische sterkte | kV/mm | > 20 | >15 |
| Dikte van koper | ||||||
| 0.15 mm | 0.25mm | 0.30 mm | 0.50 mm | 0.8mm | ||
| Keramische dikte | 0.25mm | - Jawel.3N4 | - Jawel.3N4 | - Jawel.3N4 | - Jawel.3N4 | - |
| 0.32mm | - Jawel.3N4 | - Jawel.3N4 | - Jawel.3N4 | - Jawel.3N4 | - Jawel.3N4 | |
| 0.38mm | AlN | AlN | AlN | - | - | |
| 0.50 mm | AlN | AlN | AlN | - | - | |
| 0.63mm | AlN | AlN | AlN | - | - | |
| 1.00 mm | AlN | AlN | AlN | - | - | |
Onze PCB-verwerkingscapaciteit
We kunnen precisie circuits verwerken met een lijnbreedte van 3 mil / 3 mil en een geleiderdikte van 0,5 oz-14 oz.het anorganische damproces, en 3D-circuit fabricage.
We kunnen verschillende verwerkingsdiktes verwerken, zoals 0,25 mm, 0,38 mm, 0,5 mm, 0,635 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm, enz.
We bieden diverse oppervlaktebehandelingen aan, waaronder elektroplaatgoudproces (1-30 u"), elektroless nikkel-palladium-immersiegoudproces (1 - 5 u"), elektroplaat zilverproces (3 - 30 u),Elektroplacerd nikkelproces (3 - 10um), onderdompeling tin proces (1 - 3um), enz.
Contactpersoon: Ms. Ivy Deng
Tel.: 86-755-27374946
Fax: 86-755-27374848
