Raad van Polyimide0.5mil de Flexibele PCB met Gele Coverlay

De Geheimzinnige Verhalen van Flexibele Gedrukte Kring

In ontwerp van FPC-raad, zijn het type en de structuur van materiaal zeer belangrijk. Het bepaalt hoofdzakelijk de flexibiliteit, de elektrokenmerken en andere mechanische eigenschappen, enz. die een belangrijke rol in de prijs van flexibele raad spelen. Wij moeten alle materialen in de ontwerptekeningen specificeren. Voor een betere verklaring, wordt het voorgesteld om een schematisch diagram in dwarsdoorsnede te gebruiken om de laminaire structuur uit te drukken.

De flexibele koper-beklede diëlektrica en de diëlektricafilm met kleefstof dat het een FPC-fabrieksgebruik met de verordeningen van ipc-mf-150, ipc-fc-231 en ipc-fc-232 of ipc-fc-241 en ipc-FC 232 zal zijn in overeenstemming geweest. Deze IPC normen classificeren alle materialen volgens hun natuurlijke kenmerken. De volgende punten moeten worden overwogen om geschikt materiaal van diverse materialen te selecteren:

1. Vochtigheids gevoelige eigenschappen

2. Vlam - vertragerseigenschappen

3. Elektrische eigenschappen

4. Mechanische eigenschappen

5. Thermische effectkenmerken

De ontwerpers en FPC-de fabrieken moeten materialen kiezen op kosten, prestaties, en manufacturability worden gebaseerd die.

1. Diëlektrica

De grondstoffen voor een FPC worden gebruikt zijn verschillend vanaf verschillende vereisten dat. Het kan ruim van de aspecten van de toepassingsgelegenheden en de kosten, enz. worden overwogen. Algemeen gebruikt is polyimide (polyimide, met inbegrip van zelfklevend en niet-klevend) en polyester.

1.1 Polyimide

Polyimide (pi) is het het meest meestal gebruikte thermosetting isolerende materiaal in flexibele kringsverwerking. De diktewaaier van het materiaal is over het algemeen 12,5 µm (0.5mil) en 125 µm (5mil). De gedeeltelijke fabrikanten kunnen dikte van 7mil verstrekken, zijn de algemeen gebruikte specificaties 25µm (1mil) en 12.5µm (0.5mil). De Polyimidefilm heeft uitstekend flexibiliteitsbezit, goede dimensionale stabiliteit, kan in een brede waaier van temperatuur werken. Bovendien is het een vlam - vertragersmateriaal met opmerkelijke prestaties van zich het verzetten van lassen tegen temperatuur, zonder enig verlies van zijn elektrische eigenschappen op de lassenvoorwaarde.

1.2 polyester

De polyester wordt gemaakt van polyethyleenterephthalate (afgekort HUISDIER). Het is over het algemeen op de flexibele raad met de diktewaaier van toepassing van 25μm (1mil) ~ 125μm (5mil). Het heeft dezelfde uitstekende flexibiliteit en de elektrische eigenschappen met polyimide. Nochtans, is het lichtjes minder dimensionaal-stal dan polyimide tijdens het productieproces. Bovendien is zijn scheurweerstand ook slechter, en het is gevoeliger voor de lassentemperatuur.

2. Leider

De keus van leidermaterialen voor flexibele kringsraad hangt hoofdzakelijk van de materiële eigenschappen af in de specifieke toepassingsomstandigheden. Vooral in dynamisch gebruik, is de flexibele kringsraad gevouwen constant of uitgerekt, die een dun materiaal met het lange moeheidsleven vereist. De flexibele leiders van de kringsraad gewoonlijk zijn koperfolie, de legering van het kopernikkel en geleidende deklagen, enz.

2.1 koperfolie

Het het meest meestal gebruikte en meest economische leidermateriaal in de zachte raad van FPC is koperfolie. De koperfolie is hoofdzakelijk verdeeld in de elektro-gedeponeerde koperfolie (ED-koper) en rollen-ontharde koperfolie (Ra-koper). De elektrolytische koperfolie wordt gevormd door te galvaniseren. De kristallijne staat van koperdeeltjes is verticale kolom, is het gemakkelijk om verticale lijnrand te vormen wanneer het etsen, die aan de productie van fijne kring voordelig is; maar aangezien de zuilvormige structuur aan breuk naar voren gebogen is, is het gemakkelijk aan breuk wanneer vaak het buigen.

De rollen-ontharde koperfolie is de wijdst gebruikte koperfolie in flexibele raad productie. Zijn kristallisatie van koperdeeltjes is in een horizontale asstructuur, die geschikter is voor het herhaalde buigen dan ED-koper. Maar aangezien de oppervlakte van gerold koper vrij vlot is, wordt de speciale behandeling vereist aan de zelfklevende kant.

2.2 andere leiders

Naast koperfolie, zijn andere leidermaterialen van flexibele kringsraad ook de legeringen van het kopernikkel (zoals Constantan) en geleidende deklagen. De geleidende die deklaag is een soort deeg van geleidende materiële (zoals zilver, koolstof, enz.) wordt gemaakt gemengde polymeerkleefstof (zoals hars). De geleidende deklaag is gedrukt op de oppervlakte van diëlektrisch en dan behandeld. Bijvoorbeeld, is het zilveren deeg, als de dekking van isolatie goed is, zijn geleidingsvermogen ook zeer goed. Vergeleken met koperfolie, heeft de geleidende deklaag lagere elektroprestaties en hogere impedantiecoëfficiënt, zodat is het niet geschikt om als leider in sommige flexibele toepassingen worden gebruikt.

3.Adhesive

Het is ook belangrijk om de juiste kleefstof te verkiezen om de leider en diëlektrisch in het ontwerp van de flexibele raad te plakken. Het moet verzekeren er geen zelfklevende mislukking of bovenmatig het zelfklevende morsen in verwerking van FPC zijn. De algemeen gebruikte kleefstoffen voor flexibele raad zijn crylic zuur (acryl), gewijzigde epoxy, Phenolic Butyrals, etc. versterken kleefstof, druk - gevoelige kleefstof.

3.1 acryl en gewijzigde Acryl

De acrylkleefstoffen en de gewijzigde acrylkleefstoffen zijn thermosetting materialen. De materiële dikte is over het algemeen 12.5μm (0.5mil) aan 100μm (4mil), is algemeen gebruikt 0.5mil en 1mil. Het wordt wijd gebruikt in toepassingen van flexibiliteit op hoge temperatuur (zoals het vereiste van lood-tin lassenverrichting) om geen zelfklevende mislukking of het verschroeien in deze toepassingen te verzekeren. Het heeft ook uitstekende chemische weerstandseigenschappen die zich tegen de gevolgen van chemische producten en oplosmiddelen tijdens verwerking kunnen verzetten. In tegenstelling tot traditionele acrylics, gewijzigde heeft acryl sommige eigenschappen gelijkend op die van het thermoplastische materiaal. Het gebruikt de methode van lokale zijkoppeling om het materiaal te verbeteren. Wanneer de temperatuur groter is dan zijn temperatuur van de glasovergang (Tg), zal de kleefstof aan het koper of diëlektrisch plakken. De kleefstof kan re- wordengeplakt nodig wegens de lokale zijkoppelingsstructuur.

3.2 gewijzigde Epoxykleefstoffen

De gewijzigde epoxykleefstof heeft lage thermische uitbreidingscoëfficiënt, wordt het vaak toegepast op multilayer flexibele raad of stijf-flex raad. Epoxy is een thermosetting materiaal, waarin andere polymeren worden toegevoegd om de flexibiliteit van epoxyharskleefstof te verbeteren. De gewijzigde epoxykleefstof heeft uitstekend bezit van z-de coëfficiënt van de asuitbreiding, hoge adhesiekracht, het tarief van de lage vochtigheidsabsorptie, en weerstand tegen chemische reactiekenmerken.

3.3 Phenolic Butyral Kleefstoffen

Phenolic Butyrals, zoals epoxyharsen, heeft ook thermosetting eigenschappen. Bovendien worden zijn flexibele eigenschappen verbeterd, wat geschikter is voor dynamische flexibele toepassingen. Nochtans, kan het polyimide geen diëlektrische en epoxykleefstof plakken.

3.4 versterk Kleefstoffen

Versterk kleefstoffen wordt gevormd door epoxy inspuiten of polyimidehars in de glasvezel. Het wordt het meest meestal gebruikt voor tussenlaag het plakken van multi-layer FPC of stijf-flex raad.

Het fiberglas met epoxy wordt ingespoten, ook gekend als prepreg, het kan als kleefstof of als basisfilm in stijf-flex raad worden gebruikt die. Het verschilt van gewijzigde acryl in zoverre dat het beduidend z-As stabiliteit in multi-layer FPCs wegens zijn lage thermische uitbreidingscoëfficiënt (CTE) en hoge temperatuur verbetert van de glasovergang (Tg).

Het fiberglas met polyimidehars wordt ingespoten verhoogde verder de z-As stabiliteit van metalized gaten van de stijf-flex raad die. Zijn CTE en Tg zijn beter dan dat ingespoten met epoxy. Maar het is duurder en heeft een kortere het levenscyclus.

3.5 druk - gevoelige Kleefstof

Druk - de gevoelige kleefstoffen (PSA) kunnen de gemakkelijkste en goedkoopste kleefstof in FPC-verwerking zijn. Zoals zijn naam impliceert, druk - de gevoelige kleefstoffen vergen geen speciale lamineringsprocédés en kunnen aan de diëlektrische oppervlakte manueel worden gekleefd. Wegens zijn gevoeligheid voor temperatuur en diverse chemische producten, zodat kan het niet worden gebruikt om diëlektrische en koperfolie te lijmen. Daarom het belangrijkste doel van de druk - de gevoelige kleefstof moet de versteviger plakken of de stijve raad plakken aan de flex raad.

4.Non-kleefstof Laminaten

Met de ontwikkeling van high-density FPC, worden de eisen ten aanzien van betrouwbaarheid en dimensionale stabiliteit ook hoger en hoger. Sommige belangrijke materiële leveranciers, zoals Shengyi, enz., hebben een materiaal genoemd niet-klevende laminaten verstrekt. De niet-klevende laminaten losten de op zelfklevend betrekking hebbende kwesties (zoals het is naar voren gebogen om ongelijke dikte van zelfklevende, bovenmatige kleefstoffen, enz. te hebben in het lamineren) in het productieproces op, en de dikte is dunner.

5.Cover laag

De dekkingslaag is over het algemeen een lamineringslichaam van diëlektrische film en kleefstof, of een deklaag van flexibele diëlektrisch. De de niet-geleiderfilm of deklaag kan naar keuze op de FPC-oppervlakte worden toegepast tegen verontreiniging, vochtigheid, krassen etc. te beschermen. De gemeenschappelijke beschermende lagen zijn dekkingsfilm en soldeerselmasker.

5.1 dekkingsfilm

De dekkingsfilm is een lamineringslichaam van diëlektrische film en kleefstof. Zelfklevend het gebruik is hetzelfde als hierboven beschreven, met de dikte van over het algemeen 25μm. Natuurlijk, is er ook het niet-klevende materiaal van de dekkingsfilm. De diëlektrische film is hetzelfde met diëlektrische grondstof, zijn er hoofdzakelijk de volgende twee types:

A. Polyimide

De diktewaaier van diëlektrisch is over het algemeen 25μm, 50μm ~ 125μm. Zijn kenmerken is hetzelfde als die beschreven in diëlektrische basis, die hoofdzakelijk goede flexibiliteit, weerstand op hoge temperatuur zijn

B. polyester

De diktewaaier van diëlektrisch is over het algemeen 25μm/50μm/75μm. Zijn kenmerken is hetzelfde als die beschreven in diëlektrische basis, die hoofdzakelijk relatieve goedkope, goede flexibiliteit en kromming zijn, terwijl slechte weerstand op hoge temperatuur.

5.2 de inkt van het soldeerselmasker

In sommige specifieke toepassingen, kan de flexibele kringsraad de inkt van het soldeerselmasker als bescherming gebruiken, isolatielaag van leider, enkel zoals de gewone stijve PCB-raad. Er zijn diverse kleuren van inkt, geschikt voor vele toepassingsmilieu's. Bijvoorbeeld, gebruikt de flexibele die raad met de camera wordt verbonden zwarte inkt om bezinningen te vermijden. Bovendien is de prijs van inkt goedkoop, kan de wijze van druk voor verwerking worden gebruikt, zijn de totale kosten zeer laag. Maar zijn flexibiliteit is slechter dan dekkingsfilm.

5.3 het verschil van dekkingsfilm en het soldeersel maskeren inkt

a. De voordelen van dekking filmen: goede buigende prestaties; dikkere dikte, hoge bescherming, het isoleren sterkte.

Nadelen: de dekkingsfilm met zelfklevende dekking zal uit kleefstoffen wanneer gelamineerd morsen, ongeschikt voor kleine stootkussens. Het venster die op stootkussen van soldeerselmasker openen over het algemeen gebruikt de wijzen om te boren; voor de totstandbrenging van rechte hoeken en het vierkante openen op stootkussen van soldeerselmasker, is het behoefte om van de ponsenvorm of laser knipsel te gebruiken, dat moeilijker is en de totale kosten duurder.

b. De voordelen van soldeersel maskeren inkt: dunne dikte, geschikt voor toepassingen van dunne en flexibele vereisten; diverse kleuren; De verwerking is eenvoudig door middel van druk. Er is geen probleem van bovenmatige kleefstof, die voor fijn uit elkaar plaatsend stootkussen geschikt is. De totale kosten zijn goedkoop (1/4 van pi behandelt film of minder).

Nadelen: de het isoleren sterkte is niet zo hoog zoals pi-dekkingsfilm omdat het vrij dunner is. De buigende prestaties zijn slecht, wat over het algemeen minder dan 10.000 keer is, zodat is het minder geschikt voor de gelegenheden van hoge dynamische vereisten.

Specificatie van standaardpolyimide en Kleefstof (Shengyi)

Specificaties	Pi-filmdikte (um)	Zelfklevende Dikte (um)
SF302C 0515	12.5	15
SF302C 0520	12.5	20
SF302C 0525	12.5	25
SF302C 1025	25	25
SF302C 1030	25	30

6.Stiffener

In vele toepassingen waar er gesoldeerde componenten zijn, vereist de flexibele raad externe die verstevigers (Versteviger, ook als de versterkende raad wordt bekend) voor externe steun. De verstevigermaterialen zijn pi of etc. Polyesterfilm, glasvezel, polymeermaterialen, staalfolie, aluminiumwig.

6.1 pi of Polyester

Pi en de polyesterfilms zijn algemeen gebruikte verstevigermaterialen voor flexibele kringsraad. De algemeen gebruikte dikte is 125μm (5mil), kan één of andere hardheid worden verkregen.

6.2 glasvezels

Glasvezels (zoals Fr-4), die ook algemeen gebruikte materialen voor verstevigers zijn. De fiberglasversteviger heeft een hogere hardheid dan dat van pi of Polyester, gebruikt waar de vereisten van uitrusting hoger is. De diktewaaier is typisch 125μm (5mil) aan 3.175mm (125mils). Nochtans, is zijn verwerking vrij moeilijk dan pi, en kan niet zijn een status materieel voor sommige FPC-fabrieken.

6.3 polymeer

Het polymeer, zoals plastiek, enz. wordt ook gebruikt als verstevigers.

Zijn waterabsorptie is laag, met hoge druk en weerstand op hoge temperatuur.

6.4 staalfolie, aluminiumwig

De steunhardheid van staalfolie, aluminiumwig is hoog, kan de hitte ook worden verdreven. De hardheid of hittedissipatie in het ontwerp is de belangrijkste zorg.