|
Productdetails:
|
| Basismateriaal: | Rogers TMM3 | Aantal lagen: | 2 lagen |
|---|---|---|---|
| PCB-dikte: | 2,54 mm | PCB-grootte: | 48,6 mm x 50,04 mm (1 STUKS) |
| Soldeer masker: | NEE | Zeefdruk: | NEE |
| Koperen gewicht: | 1 oz (1,4 mil) buitenste lagen | Oppervlakteafwerking: | EPIG (nikkelvrij) |
| Markeren: | Eenlaagse printplaat,Display achterlicht pcb-bord,0.2mm FR-4 PCB-bord |
||
Deze 2-laags Rogers TMM3 starre printplaat is een hoogwaardige thermohardende microgolfprintplaat, ontworpen voor stabiele en betrouwbare RF/microgolfwerking. Vervaardigd met authentiek Rogers TMM3 keramisch thermohardend polymeercomposiet substraat, heeft de printplaat een volledige afgewerkte dikte van 2,54 mm en een kopergewicht van 1 oz (1,4 mils) aan de buitenkant. Het maakt gebruik van nikkelvrije EPIG-oppervlakteafwerking voor superieure geleidbaarheid en pure signaaloverdrachtsprestaties, gecombineerd met 20 µm uniforme via-plating voor consistente circuitconnectiviteit. Gebouwd met een structuur zonder blinde vias en een grote minimale gatgrootte van 2,5 mm, past de printplaat een volledige configuratie zonder silkscreen en zonder soldeermasker aan beide zijden toe.
PCB Specificatie
| Specificatie Item | Details |
| Basismateriaal | Rogers TMM3 keramisch thermohardend microgolfcomposiet |
| Aantal lagen | 2 lagen (starre printplaat) |
| Afwerkte dikte printplaat | 2,54 mm |
| Afmetingen printplaat | 48,6 mm x 50,04 mm (1 STUKS) |
| Afwerkt kopergewicht | 1 oz (1,4 mils) buitenlagen |
| Dikte via-plating | 20 µm |
| Minimale gatgrootte | 2,5 mm |
| Blinde vias | Geen |
| Oppervlakteafwerking | EPIG (nikkelvrij) |
| Silkscreen | Geen top & bottom silkscreen |
| Soldeermasker | Geen top & bottom soldeermasker |
| Productiestandaard | IPC-klasse-2 |
| Testproces | 100% elektrische test voor verzending |
Deze industriële 2-laags starre printplaatstructuur levert uniforme mechanische stabiliteit en consistente elektrische prestaties voor hoogfrequente microgolfwerking. De symmetrische laagconfiguratie elimineert risico's op structurele onbalans en ondersteunt een hoge opbrengst en betrouwbare fabricage voor standaard RF-circuittoepassingen.
PCB Stack-up Structuur:
| Stack-up Laag | Specificatie Details |
| Koperlaag 1 | 35 µm geleidende koperfolie |
| TMM3 Substraatkern | 100 mil (2,54 mm) keramische thermohardende polymeercomposiet kern |
| Koperlaag 2 | 35 µm geleidende koperfolie |
![]()
PCB Statistiek
| Statistisch Item | Aantal |
| Totaal Componenten | 1 |
| Totaal Pads | 1 |
| Doorverbinding Pads | 1 |
| Top SMT Pads | 1 |
| Bottom SMT Pads | 0 |
| Aantal Vias | 1 |
| Aantal Nets | 2 |
Rogers TMM3 Materiaal Introductie
Rogers TMM3 is een hoogwaardig keramisch thermohardend polymeercomposiet laminaat dat behoort tot de TMM thermohardende microgolfmateriaal serie. Het is ontworpen voor hoogbetrouwbare gestripte en microstrip microgolfcircuits met doorverbindingen, waarbij de kernvoordelen van starre keramische substraten en conventionele PTFE microgolf laminaat worden geïntegreerd zonder dat er complexe gespecialiseerde fabricagetechnieken nodig zijn.
Geformuleerd met hoogwaardige thermohardende hars systemen, behoudt TMM3 stabiele structurele stijfheid bij verhoogde temperaturen en vermijdt het verzachtende vervorming. Deze inherente thermische stabiliteit maakt betrouwbare draadbondingsprocedures mogelijk zonder risico op padlifting of substraatdelaminatie tijdens elektronische verpakkingsprocessen. Het materiaal ondersteunt standaard PCB fabricageworkflows en vereist geen natriumnaftanaat voorbehandeling voor het chemisch verzinken, wat de fabricage-efficiëntie en procescompatibiliteit aanzienlijk verbetert.
![]()
Superieure Elektrische & Thermische Eigenschappen
| Eigenschap | TMM3 | Richting | Eenheden | Conditie | Testmethode | |
| Diëlektrische constante, ε Proces | 3,27 ± 0,032 | Z | 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | ||
| Diëlektrische constante, ε Ontwerp | 3,45 | - | - | 8 GHz tot 40 GHz | Methode voor differentiële fase lengte | |
| Dissipatiefactor (proces) | 0,002 | Z | - | 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Thermische Coëfficiënt van diëlektrische constante | +37 | - | ppm/°K | -55°C - 125°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Isolatieweerstand | >2000 | - | Gohm | C/96/60/95 | ASTM D257 | |
| Volume weerstand | 2 x 109 | - | Mohm.cm | - | ASTM D257 | |
| Oppervlakte weerstand | >9 x 10^9 | - | Mohm | - | ASTM D257 | |
| Elektrische sterkte (diëlektrische sterkte) | 441 | Z | V/mil | - | IPC-TM-650 methode 2.5.6.2 | |
| Thermische Eigenschappen | ||||||
| Ontledingstemperatuur (Td) | 425 | 425 | °C TGA | - | ASTM D3850 | |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt - x | 15 | X | ppm/K | 0 tot 140 °C | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt - Y | 15 | Y | ppm/K | 0 tot 140 °C | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt - Z | 23 | Z | ppm/K | 0 tot 140 °C | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Thermische geleidbaarheid | 0,7 | Z | W/m/K | 80 °C | ASTM C518 | |
| Mechanische Eigenschappen | ||||||
| Koper treksterkte na thermische belasting | 5,7 (1,0) | X,Y | lb/inch (N/mm) | na soldeerfloat 1 oz. EDC | IPC-TM-650 Methode 2.4.8 | |
| Buigsterkte (MD/CMD) | 16,53 | X,Y | kpsi | A | ASTM D790 | |
| Buig modulus (MD/CMD) | 1,72 | X,Y | Mpsi | A | ASTM D790 | |
| Fysische Eigenschappen | ||||||
| Vocht opname (2X2) | 1,27 mm (0,050") | 0,06 | - | % | D/24/23 | ASTM D570 |
| 3,18 mm (0,125") | 0,12 | |||||
| Soortelijk gewicht | 1,78 | - | - | A | ASTM D792 | |
| Soortelijke warmtecapaciteit | 0,87 | - | J/g/K | A | Berekend | |
| Loodvrij proces compatibel | JA | - | - | - | - | |
TMM3 Materiaal Voordelen & Pluspunten
Superieur aan standaard FR4 en conventionele microgolfsubstraten, Rogers TMM3 PCB biedt uitstekende mechanische robuustheid en volledige fabricageaanpasbaarheid, ideaal voor stabiele langdurige hoogfrequente RF-werking.
Uitstekende mechanische stabiliteit: Unieke materiaalsamenstelling is effectief bestand tegen kruip en koude vloeien onder continue operationele belasting
Superieure chemische tolerantie: Sterke weerstand tegen standaard PCB proceschemicaliën en etsmiddelen, minimaliseert substraatschade en verbetert de productieopbrengst
Vereenvoudigde metallisatie workflow: Elimineert natriumnaftanaat voorbehandeling voor chemisch verzinken, stroomlijnt fabricageprocedures
Hoge thermische cyclische betrouwbaarheid: Koper-geëvenaarde thermische uitzettingseigenschappen voorkomen structurele breuken en PTH-uitval tijdens temperatuurveranderingen
Strikte kwaliteitscontrole: 100% volledige elektrische inspectie na productie elimineert functionele defecten voor consistente batchkwaliteit
Typische Toepassingen
Met ultra-lage signaalverliezen, uitstekende diëlektrische stabiliteit en betrouwbare mechanische duurzaamheid, worden TMM3 microgolfprintplaten veelvuldig ingezet in hoog-precisie RF en microgolf industriële systemen:
Kwaliteits- & Servicegarantie
Alle Rogers TMM3 hoogfrequente printplaten worden vervaardigd in strikte naleving van IPC-klasse-2 industriële kwaliteitsnormen. Verwerkt met standaard Gerber RS-274-X ontwerpbestanden, leveren deze printplaten nauwkeurige dimensionale nauwkeurigheid en stabiele elektrische consistentie voor professionele hoogfrequente circuits. Elke afgewerkte printplaat ondergaat een uitgebreide verificatie van de elektrische prestaties voor verzending om nul functionele defecten te garanderen. Ondersteund door wereldwijde logistiek en professionele technische diensten, dienen deze betrouwbare TMM3 microgolfprintplaatoplossingen voor industriële productie en high-end R&D scenario's wereldwijd.
![]()
Contactpersoon: Ms. Ivy Deng
Tel.: 86-755-27374946
Fax: 86-755-27374848