| MOQ: | 1pcs |
| Prijs: | USD9.99-99.99 |
| Standaardverpakking: | Vacuümbags+cartons |
| Leveringstermijn: | 8-9 werkdagen |
| Betalingswijze: | T/T |
| Toeleveringskapaciteit: | 5000pcs per maand |
Hybride PCB'sStack-up optimaliseert de signaalintegrititeit en de PCB-kosten
Vandaag gaan we het hebben over hybride PCB's. We verwijzen vooral naar hoogfrequente materiaal gemengd met epoxy glas.
Laten we de stapel zien om een idee te krijgen van de hybride structuur.
![]()
De laag 1 tot en met de laag 2 is de kern van het hoogfrequente materiaal RO4350B en de laag 3 tot en met de laag 4 is de kern van FR-4 epoxyglas.
Soorten hybride PCB's
Het hybride PCB kan een mengsel zijn van FR-4 en hoogfrequente materialen zoals hierboven vermeld, een ander type is een mengsel van hoogfrequente materialen met verschillende dielectrische constante (DK),bijvoorbeeld RT/duroïde 5880 en RO4350B enz..
![]()
Waarom gebruiken we hybride PCB's?
Er zijn drie redenen die ons overtuigen om dit type hoogfrequente meerlaagse PCB te gebruiken, namelijk kosten, verbeterde betrouwbaarheid en verbeterde elektrische eigenschappen.
De kosten van hoogfrequente materialen zijn veel hoger dan die van FR-4, soms kan het gebruik van een hybride van FR-4 en hoogfrequente materialen het kostenprobleem oplossen.
Het veroorzaakt betrouwbaarheidsproblemen wanneer de CTE-waarde van het gebruikte PCB-materiaal relatief hoog is, terwijl sommige hoogfrequente materialen hoge CTE-kenmerken hebben.Wanneer een laag CTE FR-4-materiaal wordt gecombineerd met een hoog CTE-materiaal om een meerlagig bord te maken, is de samengestelde CTE aanvaardbaar, waardoor de betrouwbaarheid wordt verbeterd.
Meestal vereisen sommige lijnen van de gemengde PCB-plaat zeer hoge elektrische prestaties, sommige niet hoog, in dit geval,de onderdelen met lage eisen aan elektrische prestaties worden FR4 gebruikt, terwijl de onderdelen met hoge elektrische prestatievereisten duurdere hoogfrequente materialen zullen gebruiken.Het is ook om de elektrische eigenschappen te verbeteren, zoals bij sommige toepassingen van combinatoren en filters, waarbij verschillende waarden van DK-materiaal worden gebruikt.
![]()
Micro-sectie van een hybride PCB
Waarom FR-4 kiezen?
Vermenging van FR-4 en hoogfrequente materialen wordt steeds vaker, omdat FR-4 en de overgrote meerderheid van de hoogfrequente materialen weinig compatibiliteitsproblemen hebben.
![]()
Laminatie
Om een betrouwbare laminatie te krijgen, kiezen we eerst een PP-plaat van hoogfrequente materiaal en gebruiken we de juiste perscyclus.De kleeflaag van hetzelfde materiaal is gunstiger voor de eenvoudigere perscyclus.
| Onze PCB-capaciteit | |
| PCB-type: | Hybride PCB's, gemengde PCB's |
| Gemengd type: | RO4350B + FR4; |
| RO4003C + FR4; | |
| F4B + FR4; | |
| RT-duroïde5880 + FR4; | |
| RT-duroïde5880 + RO4350B | |
| Soldeermasker: | Groen, rood, blauw, zwart, geel |
| Aantal lagen: | 4 laag, 6 laag, meerlaag |
| Koperen gewicht: | 0.5 oz (17 μm), 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) |
| PCB-dikte: | 1.0-5.0 mm |
| PCB-grootte: | ≤ 400 mm x 500 mm |
| Afwerking van het oppervlak: | Kauw koper, HASL, ENIG, onderdompelingstin, OSP |
| MOQ: | 1pcs |
| Prijs: | USD9.99-99.99 |
| Standaardverpakking: | Vacuümbags+cartons |
| Leveringstermijn: | 8-9 werkdagen |
| Betalingswijze: | T/T |
| Toeleveringskapaciteit: | 5000pcs per maand |
Hybride PCB'sStack-up optimaliseert de signaalintegrititeit en de PCB-kosten
Vandaag gaan we het hebben over hybride PCB's. We verwijzen vooral naar hoogfrequente materiaal gemengd met epoxy glas.
Laten we de stapel zien om een idee te krijgen van de hybride structuur.
![]()
De laag 1 tot en met de laag 2 is de kern van het hoogfrequente materiaal RO4350B en de laag 3 tot en met de laag 4 is de kern van FR-4 epoxyglas.
Soorten hybride PCB's
Het hybride PCB kan een mengsel zijn van FR-4 en hoogfrequente materialen zoals hierboven vermeld, een ander type is een mengsel van hoogfrequente materialen met verschillende dielectrische constante (DK),bijvoorbeeld RT/duroïde 5880 en RO4350B enz..
![]()
Waarom gebruiken we hybride PCB's?
Er zijn drie redenen die ons overtuigen om dit type hoogfrequente meerlaagse PCB te gebruiken, namelijk kosten, verbeterde betrouwbaarheid en verbeterde elektrische eigenschappen.
De kosten van hoogfrequente materialen zijn veel hoger dan die van FR-4, soms kan het gebruik van een hybride van FR-4 en hoogfrequente materialen het kostenprobleem oplossen.
Het veroorzaakt betrouwbaarheidsproblemen wanneer de CTE-waarde van het gebruikte PCB-materiaal relatief hoog is, terwijl sommige hoogfrequente materialen hoge CTE-kenmerken hebben.Wanneer een laag CTE FR-4-materiaal wordt gecombineerd met een hoog CTE-materiaal om een meerlagig bord te maken, is de samengestelde CTE aanvaardbaar, waardoor de betrouwbaarheid wordt verbeterd.
Meestal vereisen sommige lijnen van de gemengde PCB-plaat zeer hoge elektrische prestaties, sommige niet hoog, in dit geval,de onderdelen met lage eisen aan elektrische prestaties worden FR4 gebruikt, terwijl de onderdelen met hoge elektrische prestatievereisten duurdere hoogfrequente materialen zullen gebruiken.Het is ook om de elektrische eigenschappen te verbeteren, zoals bij sommige toepassingen van combinatoren en filters, waarbij verschillende waarden van DK-materiaal worden gebruikt.
![]()
Micro-sectie van een hybride PCB
Waarom FR-4 kiezen?
Vermenging van FR-4 en hoogfrequente materialen wordt steeds vaker, omdat FR-4 en de overgrote meerderheid van de hoogfrequente materialen weinig compatibiliteitsproblemen hebben.
![]()
Laminatie
Om een betrouwbare laminatie te krijgen, kiezen we eerst een PP-plaat van hoogfrequente materiaal en gebruiken we de juiste perscyclus.De kleeflaag van hetzelfde materiaal is gunstiger voor de eenvoudigere perscyclus.
| Onze PCB-capaciteit | |
| PCB-type: | Hybride PCB's, gemengde PCB's |
| Gemengd type: | RO4350B + FR4; |
| RO4003C + FR4; | |
| F4B + FR4; | |
| RT-duroïde5880 + FR4; | |
| RT-duroïde5880 + RO4350B | |
| Soldeermasker: | Groen, rood, blauw, zwart, geel |
| Aantal lagen: | 4 laag, 6 laag, meerlaag |
| Koperen gewicht: | 0.5 oz (17 μm), 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) |
| PCB-dikte: | 1.0-5.0 mm |
| PCB-grootte: | ≤ 400 mm x 500 mm |
| Afwerking van het oppervlak: | Kauw koper, HASL, ENIG, onderdompelingstin, OSP |