Flexibele Gedrukte Krings (FPC) Flexibele PCB op Polyimide met Zwart Soldeerselmasker

Flexibele Gedrukte Krings (FPC) Flexibele PCB op Polyimide met Zwart Soldeerselmasker

(De Flexibele gedrukte kringen zijn naar maat gemaakte producten, het getoonde beeld en de parameters zijn enkel voor verwijzing)

Algemene beschrijving

Dit is een type van flexibele gedrukte kring voor de toepassing van PLC Programing het een 4 laag FPC dikke 0.3mm bedraagt. Het basislaminaat is van Shengyi. Het heeft per IPC 6012 Klasse 2 gebruikend verstrekte Gerber-gegevens vervaardigd. De Polyimideversteviger wordt toegepast op het het opnemen deel.

Parameter en gegevensblad

Eigenschappen en voordelen

Uitstekende flexibiliteit

Het verminderen van het volume

Gewichtsvermindering

Consistentie van assemblage

Verhoogde betrouwbaarheid

Het gesoldeerde eind kan geheel zijn

Lage kosten

Continuïteit van verwerking

Nadruk bij de lage aan middelgrote volumeproductie

Maak op tijd levering. Wij houden hoger dan 98%-op-tijd-leveringstarief.

Toepassingen

Toetsenbord FPC, FFC voor industrieel controlemateriaal, de spelconsoles van de consument

Covercoat/Soldeerselmasker

Het soldeerselmasker in flexibele PCB is verschillend van stijve raad die, is het gewoonlijk een polyimidefilm aan één kant met een semi-genezen en niet plakkerige kleefstof met een laag wordt bedekt, roepen wij het covercoat in flexibele kring. Het is gelamineerd aan de flexibele kring onder hitte en druk, zodat het koperpatroon behalve de soldeerselstootkussens volledig ingekapseld is die door toegangsgaten in covercoat worden blootgesteld.

Het blad van de covercoatproductie gesneden lichtjes kleiner moeten zou zijn dan het flexibele blad van de kringsproductie om het voorbarige rand verzegelen te vermijden, die luchtbellen in het pakket kon opsluiten.

Het productieblad voor covercoat wordt voorzien van het bewerken van gaten in dicht register met de het bewerken gaten in het productieblad voor de flexibele kring. De toegangsgaten worden gewoonlijk geboord, maar in het geval van high-volume productie, is het ponsen rendabeler.

In principe, wordt het boren van covercoat verwezenlijkt op dezelfde manier als wanneer het boren van stijve raad, d.w.z., een aantal covercoatbladen wordt gestapeld, of 5 omhoog of 10 omhoog. De het boren parameters, echter, zijn enigszins verschillend, wegens het polyimidemateriaal en de afwezigheid van koperfolie, dat anders enkele hitte uit de gaten konden verwijderd hebben die worden geboord.

Bij het boren/ponsen de grote bladen van de covercoatproductie, het noodzakelijk is om de dimensionale veranderingen van het flexibele blad van de kringsproductie te compenseren, dat kan bedragen zo zoals veel 0,2%.

Meer Vertoningen van Zwarte Flexibele Kringen